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Layout de oficina GMP de líquido oral de pequeno volume
A linha de ligação de líquido oral de pequena capacidade consiste em três máquinas autônomas: máquina de lavar ultrassônica vertical de garrafas, secador de esterilização tipo túnel ou secador de esterilização tipo túnel de circulação de ar quente por infravermelho distante e máquina integrada de enchimento e laminação de líquido oral. Três áreas de trabalho para secagem e esterilização, enchimento e tamponamento; enchimento e rolagem de líquido oral...
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Layout da planta de GMP líquido oral de pequeno volume sala limpa farmacêutica
A linha de ligação de líquido oral de pequena capacidade consiste em três máquinas autônomas: máquina de lavar ultrassônica vertical de garrafas, secador de esterilização tipo túnel ou secador de esterilização tipo túnel de circulação de ar quente por infravermelho distante e máquina integrada de enchimento e laminação de líquido oral. Três áreas de trabalho: secagem, esterilização, envase e tamponamento; a máquina integrada de enchimento e laminação de líquido oral adota uma grande roda de discagem para alimentação com mamadeira, enchimento de rastreamento de rotação alternativo e nivelamento com uma ou três facas, e completa automaticamente a alimentação com mamadeira, alimentação com mamadeira e enchimento. Enchimento, enterramento, tamponamento e outros processos, o formulário de enchimento pode ser preenchido com bomba de vidro, bomba de metal, bomba de cerâmica ou bomba peristáltica de acordo com a necessidade do usuário; O dispositivo de transporte de garrafas é usado para armazenamento e transporte de garrafas, alimentado por motor CA. A velocidade de alimentação da garrafa é controlada pelo conversor de frequência, que pode ser ajustado continuamente. As garrafas de embalagem são enviadas continuamente para o sem-fim sob o acionamento da correia transportadora, e a alimentação da mamadeira pode ser realizada sem parar a máquina.
O rastreamento da agulha de enchimento adota o sistema de enchimento de rastreamento alternativo no grande mostrador giratório, o que simplifica a estrutura de transmissão do mecanismo, a transmissão e o posicionamento são precisos, a garrafa viaja suavemente e o ruído é baixo, o que reduz bastante a taxa de falha e o custo de uso e ao mesmo tempo garante a garrafa durante o processo de transmissão. Nenhuma partícula de poluição é produzida no meio da garrafa, o que evita que a garrafa seja danificada e quebrada durante o processo de transmissão; o balde de organização da tampa é feito principalmente com base no princípio da ressonância eletromagnética. A posição alta e baixa, ajustando a tensão de vibração pode ajustar a velocidade de nivelamento. As tampas dispostas pelo balde de nivelamento são dispostas no canal. Quando a garrafa enlatada passa pela parte que usa a tampa sob o transporte da correia transportadora intermediária, a garrafa é pendurada com a tampa e desliza para baixo através da placa de glândula. para fora, para que a tampa seja colocada corretamente, para que toda vez que passar uma garrafa, seja colocada uma tampa; a parte de nivelamento é composta principalmente pela parte do suporte da garrafa, a parte da luva da engrenagem, a parte do braço da faca, o came de nivelamento, o came de nivelamento e outras peças principais. O método é dividido em método de nivelamento de três facas, método de nivelamento central de faca única ou método de nivelamento de faca única montado lateralmente, que tem as vantagens de estrutura simples, operação estável e operação confiável. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para oficinas de GMP e oficinas de GMP.
Depois que a garrafa com tampa na oficina GMP entra no grupo de tampagem, com o movimento da máquina, a parte da luva da engrenagem desce ao longo do caminho do came de tampagem. Quando a cabeça rotativa da prensa toca a garrafa, o suporte da garrafa continuará a se mover para baixo. Até tocar a superfície cônica do eixo da engrenagem dentro da parte do porta-garrafa, as duas superfícies cônicas se encaixam para gerar atrito e, em seguida, o eixo da engrenagem rotativa gira sincronizadamente com a luva do porta-garrafa. Os requisitos de layout do processo para líquidos orais de pequeno volume: o frasco de lavagem está no grau D, a área de enchimento e vedação está no grau C; o preenchimento pode ser considerado grau A no ambiente de grau C ou grau B; a pressão da água purificada não deve ser inferior a 1,5kg; Não deve ser inferior à capacidade especificada; a pressão do ar na saída da garrafa > a pressão do ar na entrada da garrafa; quando a temperatura de esterilização é de 350 ℃, não deve ser inferior a 5 minutos.
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