Teste de sopro de poluição e estanqueidade do sistema de refrigeração na oficina de purificação

Teste de sopro de poluição e estanqueidade do sistema de refrigeração na purificação sala limpa farmacêutica

Após a instalação do sistema de refrigeração, inevitavelmente haverá escória de soldagem, ferrugem, incrustações de óxido e outras impurezas no sistema. Se não for limpo, o núcleo da válvula será danificado quando o dispositivo de refrigeração estiver funcionando. Após o filtro, ele ficará danificado. O filtro está entupido, por isso na unidade de refrigeração...

Etiqueta de texto: Sistema de refrigeração da planta de purificação, sopro e teste de estanqueidade

Teste de incrustação e estanqueidade ao ar do sistema de refrigeração da planta de purificação

Após a instalação do sistema de refrigeração, inevitavelmente haverá escória de soldagem, ferrugem, incrustações de óxido e outras impurezas no sistema. Se não for limpo, o núcleo da válvula será danificado quando o dispositivo de refrigeração estiver funcionando. Após o filtro, ele ficará danificado. Para bloquear o filtro, por este motivo, o sistema deve ser soprado cuidadosamente antes do funcionamento experimental da unidade de refrigeração. Geralmente, ar comprimido ou nitrogênio de 0,5-0,6 MPa é usado para soprar; no caso de não haver ar comprimido ou nitrogênio, um compressor de refrigeração também pode ser usado. , mas preste atenção à temperatura de exaustão do compressor de refrigeração ao utilizá-lo, que não ultrapassa 125 °C, caso contrário a viscosidade do óleo lubrificante será reduzida e as partes móveis do compressor serão danificadas. No sistema de baixa pressão, a saída de esgoto deve ser selecionada na parte inferior; além disso, quando o sistema de refrigeração é reformado, também é necessário utilizar ar comprimido para soprar o óleo restante e as impurezas do sistema.

O teste de estanqueidade ao ar é realizado após cada peça dos componentes principais do dispositivo de refrigeração ter sido submetida ao teste de pressão e o trabalho de sopro do sistema ser concluído. É um elo extremamente importante para verificar a qualidade da instalação e reparo; a estanqueidade do dispositivo de refrigeração O teste de desempenho inclui três procedimentos: teste de vazamento de pressão, teste de vazamento de vácuo e teste de vazamento de refrigerante. O teste de pressão consiste em encher todo o sistema de refrigeração com nitrogênio ou ar sob uma determinada pressão, de forma que a parede interna do equipamento de parede do tubo seja pressurizada para verificar se há vazamento nas juntas, flanges, tubos e equipamentos após a instalação; o nitrogênio industrial é usado principalmente no teste de pressão. O nitrogênio tem as vantagens de não ter corrosão, não ter umidade, baixo preço e fácil operação. O ar comprimido não é utilizado tanto quanto possível porque contém umidade e impurezas. Antes de encher com nitrogênio, um manômetro deve ser conectado à tubulação de alta e baixa pressão. Quando a garrafa de nitrogênio está cheia, a pressão é de 14,7 MPa. Fechar todas as válvulas abertas para a atmosfera, as válvulas de corte de sucção e exaustão do compressor, a válvula de retorno de óleo do separador de óleo, abrir a válvula bypass da válvula de expansão e todas as demais válvulas da porta da tubulação; abra a válvula da garrafa de nitrogênio e carregue nitrogênio no sistema. Para salvar a fonte de ar, um método passo a passo de pressurização pode ser usado, primeiro aumente para 0,3-0,5 MPa, verifique se há grandes vazamentos e em seguida, pressurize até o valor de pressão de teste do sistema de baixa pressão após a descarga dos vazamentos, como pressurização do refrigerante R12 para 0,98 MPa. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para oficinas de purificação e oficinas limpas.

Para o teste de pressão do sistema de amônia após a revisão, deve-se observar que não deve ser deixada amônia no sistema; o trabalho de detecção de vazamentos deve ser cuidadoso e cuidadoso, a água com sabão utilizada para detecção de vazamentos deve ter uma certa concentração e não deve ser muito fina, caso contrário deve ser aplicada na inspeção O tempo de permanência no local é muito curto, e é difícil encontrar o vazamento; ao usar um pincel ou pincel pequeno para aplicar água com sabão nas juntas e soldas, verifique cuidadosamente cada local. Vazamento; além disso, o método de ouvir o som também pode ser usado para verificar se há vazamentos. Onde houver vazamento, haverá alguns ruídos fracos; todos os pontos de vazamento identificados durante a inspeção devem ser marcados, e o trabalho de reparo do vazamento será realizado após a conclusão de todas as inspeções. , O trabalho de reparo de vazamento não deve ser realizado no estado de estampagem, porque não é seguro, o nitrogênio deve ser liberado antes do trabalho de reparo de vazamento e o teste de estampagem deve ser realizado novamente após o trabalho de reparo de vazamento ser concluído até que todo sistema não vaza. Durante o teste de pressão, o sistema deve suportar a pressão especificada de 24H, a queda de pressão dos primeiros 6H não deve exceder 2% e os 18H restantes devem ser capazes de manter a pressão estável; durante o teste de pressão, deve ser considerada a influência da mudança da temperatura ambiente no valor da pressão do sistema. A queda de pressão causada pela queda da temperatura ambiente não pode ser confundida com vazamento. Após a conclusão do teste de vazamento de pressão, o teste de vazamento de vácuo é realizado. Existem duas finalidades do teste de vazamento a vácuo. Uma é verificar a estanqueidade do sistema sob condições de vácuo e a outra é remover o gás residual e a umidade do sistema.

SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. é um dos fornecedores líderes e mais confiáveis ​​do mundo para os mercados relevantes.

O século 21 certamente trará mais inovação, novos serviços e tecnologias mais recentes, portanto, novos produtos e serviços para vender. SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. continuará a moldar e liderar os mercados em que escolhe competir.

Produzindo com habilidades técnicas variadas, a CUSTOM SOLUTION SERVICES pode ser utilizada em uma ampla gama de aplicações como máquina de extração