Problemas comuns e direções de desenvolvimento de projetos de decoração e purificação de salas limpas na área farmacêutica

No campo da medicina e da saúde, os requisitos para a decoração de oficinas livres de poeira são muito rígidos, mas, atualmente, a concepção de alguns projetos de purificação médica não é razoável e ainda existem muitos problemas. A tecnologia chave da engenharia de purificação médica sala limpa farmacêutica é principalmente para controlar poeira e microorganismos. Como poluentes, os microrganismos são a principal prioridade da medicina sala limpa ao controle. Os poluentes acumulados nos equipamentos e tubulações da planta médica podem contaminar diretamente os medicamentos sem afetar o teste de limpeza. Portanto, dizemos: as GMP exigem tecnologia de purificação do ar e a tecnologia de purificação do ar não representa as GMP. De acordo com a pesquisa, geralmente há duas situações na transformação da tecnologia GMP dos edifícios das fábricas farmacêuticas: ① A aplicação da tecnologia de engenharia de purificação no processo de controle da poluição é desfavorável, o que acabou levando algumas fábricas farmacêuticas a investirem enormes somas de dinheiro na transformação , mas a qualidade dos medicamentos não melhorou significativamente. ② A maioria dos sistemas HVAC de salas limpas em fábricas farmacêuticas têm baixo efeito de economia de energia, resultando em gastos desnecessários e aumentando o custo de produção de medicamentos. Nos últimos anos, a indústria farmacêutica do meu país desenvolveu-se vigorosamente. Em 2002, o valor da produção de vendas foi de 230 bilhões de yuans, proporcionando uma participação de mercado de cerca de 4,5 bilhões de yuans para tecnologia de engenharia de purificação todos os anos. A certificação GMP dos fabricantes farmacêuticos criou 3 mil milhões de yuans para “tecnologia limpa”. As oportunidades de negócios de Yuan, obviamente, medicina e assistência médica, tornaram-se pontos importantes no mercado de engenharia de purificação hoje. GMP são as 'Boas Práticas de Fabricação de Medicamentos', formuladas de acordo com a 'Lei de Administração Farmacêutica da República Popular da China'. É o critério básico para a qualidade da produção de medicamentos e reflete os requisitos de controle para todo o processo de produção de medicamentos. Os requisitos básicos de controle são apresentados para os principais fatores que afetam a qualidade na produção, e o 'ambiente de produção' também é garantido pela tecnologia de engenharia de purificação. A nova versão do medicamento GMP melhorou muito os requisitos de esterilidade e purificação no processo de produção, o que não apenas apresenta padrões para os equipamentos dos fabricantes de medicamentos, mas também apresenta regulamentos correspondentes para o projeto, fabricação e instalação de equipamentos utilizados em o processo asséptico. Portanto, embora a nova versão do medicamento GMP traga oportunidades para o desenvolvimento da indústria farmacêutica, ela também inaugurará um novo clímax de desenvolvimento para projetos de purificação. No que diz respeito ao mercado, actualmente apenas 10% das empresas farmacêuticas nacionais passaram na nova versão da certificação GMP, e 70% delas precisam de ser transformadas e actualizadas. As empresas nacionais de máquinas e equipamentos farmacêuticos têm vantagens de preço e conquistaram o primeiro lugar nesta batalha de transformação do mercado. Aproveite a oportunidade em tempo hábil para atualizar o maquinário e a tecnologia farmacêutica para atender à demanda do mercado, o que se tornará uma arma mágica para as empresas de engenharia de purificação vencerem. Algumas empresas de engenharia de purificação, a fim de melhorar a tecnologia de processo e as habilidades de equipamentos de preparações sólidas, realizam projetos, melhorias e testes com base no equipamento original, superam as deficiências e deficiências dos equipamentos tradicionais e melhoram significativamente o desempenho técnico de máquinas e processos farmacêuticos. Melhorias inovadoras reduziram os custos de produção, melhoraram a qualidade da produção e estimularam novas oportunidades de mercado. A implementação e promoção da nova versão das BPF apresentou requisitos para a transformação e modernização das empresas de engenharia de purificação farmacêutica. É necessário focar na melhoria da qualidade e eficiência e promover a entrada da indústria no segmento médio e alto. Por um lado, são feitos esforços para transformar e melhorar a qualidade do trabalho básico; por outro lado, aumentar o investimento em I&D e capital humano para promover avanços tecnológicos e melhorar a qualidade do pessoal. Em suma, as empresas de engenharia de purificação só podem alcançar o desenvolvimento a longo prazo aproveitando as quase-oportunidades.

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