Instalação limpa de gasoduto de laboratório

Instalação limpa de gasoduto de laboratório

Processo de instalação de gasoduto de laboratório limpo: medição e liberação → pré-fabricação de gasoduto, conexão, instalação de encaixe de tubulação → teste de pressão do sistema de tubulação → purga de tubulação → anticorrosão de interface de tubulação; a pressão de teste do invólucro da válvula não deve ser inferior a 1,5 vezes a pressão nominal. O tempo de teste não deve ser inferior a 5 minutos, com o invólucro...

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Instalação limpa de gasoduto de laboratório

Processo de instalação de gasoduto de laboratório limpo: medição e liberação → pré-fabricação de gasoduto, conexão, instalação de encaixe de tubulação → teste de pressão do sistema de tubulação → purga de tubulação → anticorrosão de interface de tubulação; a pressão de teste do invólucro da válvula não deve ser inferior a 1,5 vezes a pressão nominal. O tempo de teste não deve ser inferior a 5 minutos e é qualificado se a gaxeta do invólucro não apresentar vazamento; o teste de pressão do casco da válvula deve ser testado de acordo com a pressão de teste da tubulação durante o teste do sistema, e o teste de vedação da porta pode ser testado pelo método de impressão colorida. A marca colorida da válvula deve ser contínua; para as válvulas que passam no teste, a água interna deve ser drenada a tempo e seca. Exceto nas válvulas que precisam ser desengorduradas, a superfície de vedação deve ser revestida com óleo antiferrugem e a válvula deve ser fechada; a válvula de segurança deve estar de acordo com os documentos de projeto. A pressão de abertura deve ser testada e ajustada. A pressão deve ser estável durante a regulação da pressão. Os testes de abertura e fechamento de cada válvula de segurança não devem ser inferiores a 3 vezes. Os componentes da tubulação e o suporte e suportes da tubulação devem ser armazenados adequadamente durante o processo de construção e não devem ser danificados. O orifício deve estar fechado.

Conexões flangeadas ou rosqueadas devem ser utilizadas nas conexões entre válvulas e tubulações e em locais convenientes para manutenção. Conexões soldadas devem ser utilizadas para tubulações de ar comprimido; soldagem a arco deve ser usada para conexões de soldagem de dutos, mas quando o DN for menor ou igual a 80 mm e a espessura da parede for menor ou igual a 4,0 mm, a soldagem a gás é permitida; a distância entre a costura de soldagem e o ponto de flexão do cotovelo não deve ser inferior a 100 mm e não deve ser inferior ao diâmetro externo do tubo, a distância líquida entre a costura de soldagem circunferencial e o suporte e suspensor não deve ser inferior superior a 50 mm, e nenhum furo deve ser aberto na costura de soldagem da tubulação e em sua borda. ; A ranhura do tubo deve ser processada por métodos mecânicos ou térmicos. Quando as ranhuras são processadas por métodos de processamento térmico, a incrustação de óxido, a escória e as camadas superficiais que afetam a qualidade das juntas devem ser removidas da superfície da ranhura, e as superfícies côncavas e convexas devem ser removidas. As partes irregulares devem ser polidas e soldadas a tempo; a parede interna da junta de solda de topo da tubulação deve estar nivelada com a parede interna e o desalinhamento da parede interna não deve exceder 10% da espessura da parede. O processo foi concluído e os componentes desengordurados da tubulação devem ser rigorosamente inspecionados antes da instalação e não deve haver manchas de óleo. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para laboratórios limpos e salas limpas.

A instalação pré-fabricada da tubulação limpa do laboratório deve ser construída de acordo com o diagrama do sistema de tubulação no documento de projeto do processo; o aspecto da inclinação e a inclinação da tubulação devem atender aos requisitos do documento de projeto e aos requisitos de uso do separador óleo-água. Para atingir a inclinação necessária, a placa de apoio metálica A deve ser instalada sob a parte inferior do suporte para ajuste, mas a placa de apoio não deve ser adicionada entre a tubulação e o suporte; o ajuste de flanges, soldas e outras peças de conexão deve ser conveniente para manutenção e não deve estar próximo à parede, piso e estrutura do tubo; As paredes e tubulações que passam pelos pisos devem ser instaladas com revestimento, mas os tubos devem ser soldados no revestimento; a conexão do flange deve ser coaxial e os parafusos devem ser totalmente penetrados, os furos dos parafusos do flange devem ser instalados no meio do vão e os flanges devem ser mantidos entre paralelos, o desvio não deve ser maior que 1,5% do externo diâmetro do flange e não deve ser superior a 2 mm. Não use parafusos fortes para eliminar distorções; ao conectar tubos, não use contrapartes fortes, almofadas offset ou almofadas multicamadas para eliminar a interface. Defeitos como folgas, desvios, desalinhamentos ou não concentricidade da seção; antes da instalação da válvula, a gaxeta deve ser verificada, e os parafusos da gaxeta devem ter uma margem de ajuste, e a direção de instalação deve ser determinada de acordo com a direção do fluxo de corte, e instalada no estado fechado; instalação da tubulação O suporte e o suspensor devem ser fixados e ajustados a tempo, a posição do suporte e do suspensor deve ser precisa, a instalação deve ser plana e firme e o contato com o tubo deve ser próximo; a superfície deslizante do suporte guia ou suporte deslizante deve estar limpa e plana e não deve haver inclinação ou emperramento; Após a instalação, após passar na inspeção não destrutiva, deverá ser realizado um teste de pressão. A pressão de teste deve ser definida para 1,5 vezes a pressão de projeto e não inferior a 0,4 MPa; a pressão de teste deve aumentar lentamente. A pressão de teste é reduzida à pressão de projeto e a pressão é interrompida por 30 minutos. Se a pressão não cair e não houver vazamento, está qualificado. Após a qualificação do teste, a placa cega é removida a tempo e o derrame é drenado.

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