Types et fonctions des équipements de purification d'air comprimé couramment utilisés - Liés aux salles blanches - Équipement de purification d'air1

Purification couramment utilisée machines pharmaceutiques sont : réservoir de stockage d’air, sécheur (type réfrigéré et à adsorption), filtre, etc. 1. Réservoir de stockage de gaz 1.1. Le modèle du réservoir de stockage de gaz, par exemple : C-0,3/8 « C » désigne le réservoir de stockage de gaz ; « 0,3 » signifie que le volume est de 0,3 m3 (cube) ; « 8 » signifie que la pression de service maximale est de 8 bars. 1.2. Le rôle du réservoir de stockage d'air : a. Stocker l'air comprimé ; b. Pression tampon, étant donné que la pression de l'air déchargé du compresseur fluctue dans une certaine mesure, après l'installation du réservoir de stockage d'air, la pression de l'air comprimé à l'extrémité gaz peut être utilisée de manière plus stable. c. Avant l'élimination de l'eau, une partie de la vapeur d'eau dans l'air a été comprimée par le compresseur pour former des gouttelettes d'eau liquide, la plupart de ces gouttelettes d'eau se déposeront au fond du réservoir de stockage de gaz lors de leur passage dans le réservoir de stockage de gaz. Il y a un robinet de vidange au fond du réservoir de stockage de gaz, qui peut passer par une décharge manuelle ou automatique. 1.3. Sélection du réservoir de stockage d'air : La pression du réservoir de stockage d'air en option doit être cohérente avec la pression de fonctionnement du compresseur d'air et le volume est d'environ 1/5 à 1/10 du débit volumique du compresseur d'air ; si les conditions environnementales le permettent, vous pouvez en choisir un plus grand. Le réservoir d'air volumétrique permet de stocker plus d'air comprimé et une meilleure élimination de l'eau préalable. 2. Le sécheur est divisé en : type de réfrigération, type d'adsorption (également connu sous le nom de type de régénération sans chaleur), type de micro-chauffage et type combiné, etc. Le plus couramment utilisé est le séchoir réfrigéré. 2.1. Représentation modèle d'un séchoir réfrigéré, par exemple : DA-55 « DA » signifie séchoir réfrigéré ; « 55 » signifie que le débit de traitement (débit de purification) est de 5,5 m3/min (cube/min) ; 2.2. Séchage réfrigéré Le rôle de l'appareil : Étant donné que l'air comprimé contient 100 % d'eau à humidité relative, lorsqu'il refroidit dans le pipeline, l'eau sera précipitée, ce qui entraînera de nombreux inconvénients pour les machines pharmaceutiques à gaz. Le sécheur réfrigéré est une machine de séchage pharmaceutique qui utilise la technologie de réfrigération pour forcer l'air comprimé à refroidir jusqu'à la température de point de rosée requise (2-10 ℃), condensant ainsi la vapeur d'eau qu'il contient en gouttelettes, qui sont évacuées hors de la machine. par l'égout. 2.3. Sélection des spécifications du sécheur réfrigéré : La capacité de traitement optionnelle est proche du débit volumique du compresseur d'air et la pression de fonctionnement est équivalente à la pression de fonctionnement du compresseur d'air. Dans certaines industries (époques) qui nécessitent une qualité d'air comprimé élevée, il n'est pas approprié de choisir un sécheur par réfrigération, et un sécheur par adsorption ou un sécheur combiné doit être sélectionné. 3. Fonction et sélection des séchoirs à adsorption, micro-chauffage et combinés. Lorsque l'air comprimé pénètre dans le réservoir de la tour et entre en contact avec le déshydratant, l'air comprimé est séché selon le principe de l'adsorption modulée en pression et la température du point de rosée peut atteindre moins de -40. 3.2. La sélection des spécifications du sécheur par adsorption est compatible avec la sélection des spécifications du sécheur réfrigéré. 4. Filtre 4.1. Le modèle du filtre, par exemple : SF18-** 'SF' signifie le filtre ; « 18 » signifie que le débit de traitement (débit de purification) est de 1,8 m3/min (cube/min) ; '**' Indique le degré de précision de la filtration ; (voir le tableau ci-dessous pour le degré de précision de la filtration) 4.2. La fonction du filtre En plus de l'eau, l'air comprimé contient également de l'huile, de la poussière et divers composants odorants particuliers, et ces polluants de l'air comprimé sont éliminés par filtrage physique. L'appareil s'appelle un filtre. un. Taille des particules de poussière du gaz filtré : diamètre maximal des particules solides que le filtre peut laisser passer dans les conditions expérimentales spécifiées, exprimé en µm (microns) ; b. Teneur en huile du gaz filtré : L'huile contenue dans une unité de volume d'air comprimé (y compris la masse de gouttelettes d'huile, de particules en suspension et de vapeur d'huile), convertie en valeur dans des conditions atmosphériques standard de pression absolue de 1 bar, température de 20 °C et humidité relative de 65 %. La teneur en huile résiduelle de l'air comprimé après filtration est exprimée en ppm, 1ppm≈1,2 mg/m3 (mg/cubic) ; 4.3. Sélection du filtre Le filtre optionnel doit être augmenté étape par étape dans l'ordre de précision de filtration et ne peut pas être ignoré. La qualité du filtre correspond directement à la qualité du filtre suivante. Par exemple, le grade P (préfiltration) doit être installé avant que le grade A (post-filtration) puisse être installé, puis le grade F (filtre fin), le grade AC (filtre à charbon actif déodorant), le grade AD (filtration de stérilisation ), dans cet ordre ; Le débit du filtre peut être adapté au débit volumique du compresseur d'air ; vous pouvez également vous référer au coefficient de correction de pression dans le tableau ci-dessous pour la sélection : Utilisation sous une pression autre que 7bar, divisez le débit volumique du compresseur d'air par le facteur de correction dans le tableau

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