_Presse à comprimés_Haute vitesse_Poinçon unique_Double couche_Type de panier de fleurs_Presse à comprimés rotative multifonctionnelle PHARMA

Un nouveau type de presse à comprimés développé par notre société en fonction de la demande du marché. Il peut être utilisé pour presser des produits en plusieurs étapes. Il est doté d'une tablette multimode, haute pression, haute précision, stable, de performances fiables, d'un gain de temps et d'une efficacité de production élevée. Convient au pressage du p-dichlorobenzène, du naphtalène, de la poudre de carbone et de la céramique. Poudre, abrasif, etc., avec les avantages d'une machine multimode, d'une économie de travail et de temps, d'une efficacité de production élevée, etc., il s'agit d'une variété de machines de moulage par pressage à sec, telles que des produits sanitaires, des boules de camphre, magnétiques matériaux, métallurgie, électronique, etc. morceau. La presse à comprimés a une haute précision, un fonctionnement stable, de bonnes performances et un rendement élevé. C'est un idéal machines pharmaceutiques pour presser diverses poudres telles que la poudre de carbone et les abrasifs.

Facteurs affectant le fonctionnement normal et la durée de vie de la presse à comprimés:

1. La qualité du moule doit être vérifiée à plusieurs reprises avant utilisation, s'il y a des bords manquants, des fissures, une déformation et une étanchéité, et si la machinerie pharmaceutique est intacte.

2. Vérifiez si la poudre de la substance granulaire est sèche et si la teneur en poudre dans le granulé ne dépasse pas 10 %. S'il n'est pas qualifié, veuillez ne pas appuyer trop fort, sinon cela affectera le fonctionnement normal de la machine ainsi que sa durée de vie et sa consommation de matériaux.

3. Le test initial doit être placé sur l'aiguille indicatrice de réglage de la pression, verser la poudre dans le seau, tourner la roue de test à la main, ajuster le remplissage et la pression en même temps, augmenter progressivement jusqu'au poids du comprimé et du doux et le programme dur a besoin de produits finis, puis s'ouvre d'abord. Le moteur entre en fonctionnement formel. Au cours du processus de production, la qualité du comprimé doit être régulièrement vérifiée, sa conformité aux exigences et, si nécessaire, ajustée.

4. Le choix de la vitesse affecte directement la durée de vie de la presse à comprimés. En raison de la nature de la matière première, la viscosité et la taille de la membrane ainsi que la pression ne peuvent pas être spécifiées de manière uniforme lors de l'utilisation. La structure de la machine est un dispositif à vitesse variable en continu, adapté à la suppression à vitesse lente des minéraux. , l'herbe végétale, le grand diamètre, la faible viscosité et d'autres matériaux sont difficiles à former rapidement, rapidement appliqués au collage sous pression, au pouvoir lubrifiant et aux matériaux faciles à former, de sorte que l'utilisateur doit le faire en fonction de la situation réelle.

5. Les gestionnaires doivent être familiers avec les performances techniques, la structure interne et les principes d'utilisation du mécanisme de contrôle de la machine, et ne doivent pas quitter le chantier pendant le fonctionnement, afin de ne pas endommager les composants de la machine, afin d'assurer une production sûre.

6. Faites attention au bruit normal de la machine lorsque la presse à comprimés est utilisée. S'il y a des cris et des bruits étranges, arrêtez-le et vérifiez pour vous en débarrasser. Ne l'utilisez pas.

Processus de production de la presse à comprimés : L'ajustement de la petite dose requise est déterminé en fonction de la profondeur de la contre-dépouille dans le trou central de la matrice. Cela montre la longueur réelle requise pour le trou de matrice central. Différents comprimés sont des doses avec des exigences posologiques différentes. Effectuez des ajustements après avoir déterminé la taille de la matrice en fonction du diamètre du poinçon. Ajustez la quantité de médicament dans le trou de la matrice. Par conséquent, le mécanisme de réglage de la machine de moulage est prévu dans la presse à comprimés afin que la dose puisse être ajustée à tout moment. Un contrôle approprié de l’épaisseur et de la compression des comprimés est nécessaire. La dose du médicament est déterminée selon la prescription précédente. Les comprimés ne peuvent pas être modifiés par rapport aux prescriptions précédentes. Pour le stockage, le transport et la compression des comprimés, le dosage est déterminé, car cela affectera les exigences réelles en matière d'épaisseur et d'apparence des comprimés. Lorsque vous appuyez sur le comprimé, la pression doit être ajustée en fonction du fait. Ceci est nécessaire pour ajuster le poinçon supérieur vers le bas dans le trou de la matrice. Certaines presses à comprimés sont enfoncées pendant le processus de pressage, parfois le poinçon inférieur est vers le haut et les poinçons supérieur et inférieur se déplacent relativement pour terminer le processus de pressage. Les unités supérieure et inférieure sont utilisées pour la régulation de la pression.

Les presses à comprimés contrôlent l’épaisseur et le compactage des comprimés. La posologie du médicament est déterminée selon la prescription et la pharmacopée et ne peut être modifiée. Pour des contraintes de temps de stockage, de stockage et de désintégration, une certaine pression est également requise lors de la compression du comprimé, ce qui affectera également l'épaisseur et l'apparence réelles du comprimé. La régulation de la pression pendant la compression des comprimés est essentielle. Ceci est réalisé en ajustant la quantité de course ascendante dans le trou de la matrice. Certaines presses à comprimés ont non seulement une action de poinçonnage supérieure pendant le processus de compression, mais également une action de poinçonnage inférieure, et le processus de pressage est complété par un poinçonnage de haut en bas.

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