Description structurelle de la presse à comprimés en poudre bicolore1

1. Le couvercle supérieur de la presse à comprimés de poudre bicolore pour le dispositif de cadre latéral de pressage supérieur est une pièce moulée globale et la roue de pressage est installée dans la rainure située sur le vilebrequin du moteur. Il y a une tige mécanique reliée au ressort hélicoïdal sur le bord extérieur de l'arbre. Dans le même temps, le couple axial du vilebrequin du moteur agit pour rétrécir le ressort de torsion, augmenter la distance entre les roues de compression supérieure et inférieure et réduire la pression de travail, maintenant ainsi la sécurité des pièces et de la matrice froide, en ajustant la pression de travail et tourner la poignée en forme de fleur pour changer le ressort de torsion. La longueur est telle que la pression du ressort de torsion soit juste suffisante. 2. Le disque de glissière du dispositif de rail supérieur a la forme d'un disque, et les pièces de glissière qui ont été trempées et trempées sont intégrées autour de la périphérie et sont serrées avec des vis. La rainure concave à l'extrémité du poinçon supérieur s'étend le long du bord convexe de la glissière pour effectuer un mouvement de remise en forme d'ajustement de trajectoire. 3. Le dispositif de roulette à 35 trous La roulette est une pièce moulée entière, avec 35 trous de matrice verticaux et uniformément répartis autour d'elle, et 35 matrices de poinçonnage à froid sont installées dans les trous, qui sont généralement placés sur le roulement fixe du plateau tournant. Entraînement à vis sans fin, la roue globale tourne dans le sens des aiguilles d'une montre avec toutes les matrices. 4. Arbre rotatif avec dispositif d'embrayage. L'arbre rotatif de la presse à comprimés de poudre bicolore est installé horizontalement dans le support fixe à roulement. Il y a une tige à vis sans fin au milieu, un volant d'essai à l'avant et un embrayage à disque conique à l'arrière. Il y a un interrupteur automatique à bascule et un parking. En voiture, le contact de l’embrayage est transmis par la pression du ressort hélicoïdal. Si la charge de l'appareil dépasse la charge du ressort de torsion, une déviation se produira afin de ne pas causer de graves dommages à l'appareil. 5. Le dispositif d'alimentation est équipé d'un alimentateur à fond conique en forme de seau et d'un alimentateur de type grille à reflux en forme de lune, qui est utilisé pour alimenter le matériau pressé et les bonbons en comprimés. Faites attention à l'installation du chargeur, et son plan doit être corrigé jusqu'à ce qu'il touche la surface du disque rotatif à la fin de la réunion. Généralement, il existe un écart de 0,03 à 0,1 mm et l'écart peut être ajusté par le dispositif de support. Méthode de réglage de la quantité de poudre, il y a une vis de taraud d'extrusion sur le dessus du cadre du silo, afin d'ajuster la hauteur relative du silo et de contrôler le débit total de poudre, la hauteur relative doit être basée sur la taille des particules et la quantité de remplissage et l'alimentation de la grille peuvent être observées. L'accumulation de poudre dans l'appareil ne doit pas s'écouler pour répondre à la norme. Après réglage, la vis du robinet d'extrusion sur le côté doit être serrée. 6. Corps de comportement, rail inférieur, dispositif de roue de pression diastolique. Serrez-le, lorsque le poinçon est en fonctionnement, son extrémité arrière est intégrée dans la rainure de guidage du rail et le mouvement de remise en forme est ajusté ainsi que l'inclinaison de la rainure. En utilisant le poinçon inférieur de l'appareil, la roue de pression diastolique est installée dans la rainure du corps principal et est placée sur le vilebrequin du moteur. Le bord extérieur du vilebrequin est équipé d'un engrenage conique et la vis sans fin est reliée l'une à l'autre, et la vis sans fin tourne en fonction de la décélération de l'engrenage de transmission. Une petite quantité de rotation, lorsque la force axiale de l'arbre est vers le haut, le matériau de pressage augmentera, la pression augmentera l'épaisseur de la feuille et la pression augmentera l'épaisseur de la feuille, contrôlant ainsi l'épaisseur, la dureté et douceur de la feuille. Les marques sur la plaque de montre correspondent à l'épaisseur de la feuille de 0 à 6, car l'engrenage conique a une fonction de verrouillage, qui permet un réglage pendant le fonctionnement, mais après réglage, la poignée intérieure de la fleur doit être serrée. 7. Dispositif de réglage du remplissage Le dispositif de réglage du remplissage se trouve dans la structure interne du corps principal, et un rail de remplissage en forme de lune peut être observé au niveau du corps principal. Il est relevé ou abaissé par une fonction spirale pour contrôler le volume de remplissage. Sur le disque L'échelle sur l'échelle de 0 à 45 est égale à 0,01 mm par grille du volume de remplissage. Lorsque le disque est tourné pour le réglage, le volume de remplissage augmente en tournant vers la droite et diminue en tournant vers la droite. L'entreprise est de mm. 8. Cadre et dispositif moteur Le cadre de la presse à comprimés en poudre bicolore est en forme de boîte carrée tridimensionnelle et le moteur est installé sur la plaque mobile à l'intérieur. Lors du réglage de la vitesse, faites tourner l'arbre principal de la bague extérieure du cadre et relâchez le centre du volant lors du réglage. Après avoir extrudé l'écrou du robinet, faites tourner l'arbre principal, tournez rapidement à gauche et tournez lentement à droite. Après réglage, l'écrou du robinet d'extrusion doit être serré. La base est équipée d'appareils électroménagers et la porte du milieu est équipée d'un galvanomètre et d'un interrupteur à bouton. Et les voyants vert et rouge s'allument, le voyant vert est allumé lorsque l'alimentation à découpage est connectée. Cela indique que l'itinéraire est équipé d'électricité. Lorsque le moteur démarre, le voyant vert est éteint et le voyant lumineux est allumé, indiquant que le moteur fonctionne normalement. L'ampèremètre est utilisé pour mesurer la charge du moteur. 9. Le dispositif de surpression de poudre Le boîtier de surpression de poudre est un rectangle installé sur le côté gauche de la base de la machine. Il y a un ventilateur derrière lui, qui est entraîné par un engrenage à vis sans fin triangulaire. Le fond est une salle de stockage de poudre et le haut est une salle de filtre à poudre avec un tissu filtrant en forme d'anneau à l'intérieur. Il y a 5 sacs. Lorsque le ventilateur fonctionne, la force d'adsorption est générée, de sorte que la poudre volante formée sur la matrice de poinçonnage à froid et la poudre tombant du moule vertical tombent dans la salle de stockage de poudre à travers le tuyau d'augmentation de poudre, et le gaz tourne et monte en fonction. au sac filtrant à poudre. Lorsqu'il est déchargé, la poudre fine contenue dans l'air restera dans le sac filtrant à poudre, donc après un certain temps, le sac à poudre filtrant peut être bloqué et perdre son effet. Si la poudre à l'intérieur est sous forme de poudre, ouvrez la porte pour la décharger, faites attention à l'installation du triangle isocèle de la porte et du tuyau de poudre, le joint fuira de la vapeur, sinon cela affectera l'efficacité de l'augmentation de la poudre. 10. Dispositif de roue à vitesse infiniment variable de type C Il est installé sur l'arbre du moteur et sa structure interne comporte deux volets inclinés, qui sont soutenus par 12 ressorts hélicoïdaux des deux côtés pour former une pression positive. La méthode de réglage de la vitesse consiste à déplacer le moteur de sorte que les deux roues changent de distance moyenne et que la courroie trapézoïdale dilate ou réduit en conséquence la demi-déformation dans la fente de la lame mobile, et la vitesse change en raison du changement de la demi-déformation. déformation, réalisant ainsi la régulation de vitesse infiniment variable dans une certaine zone