Meubles en acier inoxydable : la combinaison parfaite entre résistance à la corrosion et sécurité

Le mobilier en acier inoxydable pour salles blanches est un type de mobilier fonctionnel spécialement conçu pour les environnements propres (blocs opératoires, ateliers électroniques, laboratoires, usines pharmaceutiques, etc.). Il doit répondre à des exigences strictes : propreté, résistance à la corrosion, facilité de nettoyage, étanchéité à la poussière et antibactérien. Voici une analyse détaillée des exigences essentielles, des types courants, des points clés de conception, du choix des matériaux, ainsi que du nettoyage et de l'entretien.

1. Points clés de conception et de personnalisation

1.1 Description détaillée du processus

Procédé de soudage : Le soudage complet est réalisé à l'arc sous argon. Meulez et polissez le cordon de soudure jusqu'à ce qu'il affleure le matériau de base afin d'éviter l'accumulation de bactéries dans l'espace. Le soudage par points et les assemblages vissés sont interdits afin d'éviter toute contamination par des particules métalliques causée par des vis desserrées.

Traitement de surface : Polissage électrolytique : La surface est rendue lisse par action électrochimique, avec une rugosité de ≤Ra0,4μm, adaptée aux degrés de propreté élevés (tels que le grade ISO 5) ;

Traitement de passivation : Éliminer les impuretés de surface avec une solution d'acide nitrique pour former un film d'oxyde et améliorer la résistance à la corrosion.

1.2 Conception fonctionnelle

Installation encastrée : les meubles sont au ras des murs et des sols, réduisant ainsi les angles morts en termes d'hygiène (comme les armoires d'équipement encastrées).

Structure amovible et lavable : Les plaques inférieures des étagères et des tiroirs sont conçues pour être amovibles, facilitant ainsi un nettoyage en profondeur.

Système d'identification : Des marquages ​​gravés au laser (tels que « Zone stérile » et « Zone contaminée ») sont placés à l'extérieur de l'armoire pour éviter que les étiquettes manuscrites ne tombent et ne soient contaminées.

2. Spécifications de nettoyage et d'entretien

2.1 Processus de nettoyage quotidien

Outils : Utiliser un chiffon en microfibre qui ne perd pas de fibres + de l'eau déionisée ou un détergent neutre (tel que de l'alcool à 75 %, un nettoyant spécial salle blanche) ;

Séquence : De haut en bas (d'abord le dessus des armoires, puis les étagères et les tiroirs), de la zone propre à la zone contaminée ;

Fréquence : Essuyer la surface une fois par jour et effectuer un nettoyage en profondeur une fois par semaine (y compris l'intérieur des tiroirs et les supports inférieurs).

2.2 Désinfection et stérilisation

Nettoyez le boîtier avec une solution d'hypochlorite de sodium à 0,5 % chaque semaine. Après 30 minutes, rincez-le à l'eau déminéralisée.

Les zones à haut risque (comme le mobilier médical) peuvent être régulièrement désinfectées avec de la vapeur de peroxyde d'hydrogène (les composants électroniques doivent être démontés au préalable).

2.3 Inspection régulière

Vérifiez mensuellement tout signe de fissure ou d'oxydation au niveau des points de soudure et si les vis sont desserrées (le cas échéant).

Testez la rugosité de la surface une fois par trimestre (à l'aide d'un rugosimètre) pour vous assurer que la propreté ne diminue pas en raison de l'usure.  

3. Mesures préventives personnalisées

3.1 Confirmer le niveau de propreté à l'avance

Définissez clairement la classe ISO de la salle blanche (par exemple, la classe ISO 5 correspond à une salle blanche de classe 100), et les différentes classes ont des normes strictes pour la rugosité de la surface et la taille des espaces entre les meubles (par exemple, la classe ISO 5 exige que tous les joints soient ≤ 0,2 mm).

3.2 Coopérer avec la décoration de la salle blanche

La taille du mobilier doit correspondre aux panneaux muraux et aux modules de sol de la salle blanche (par exemple, le module standard d'une salle blanche modulaire est de 600 mm), pour éviter de générer de la poussière lors de la découpe sur site.

Lors de l'installation de meubles encastrés au mur, il est nécessaire de réserver un espace d'installation pour assurer l'étanchéité.

3.3 Vérification et tests

Une fois la personnalisation terminée, des rapports d'inspection des matériaux (y compris la teneur en nickel, chrome et molybdène), des rapports d'inspection de la rugosité de surface et des rapports de test de compatibilité en salle blanche (tels que des tests d'émission de particules de poussière) doivent être fournis.

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2025/10/24

Alice