Matériel de séchage pour atelier d'atelier de purification

Purification salle blanche pharmaceutique équipement de séchage d'atelier

Lors du processus de séchage de l'atelier de purification, la première est l'évaporation du liquide à la surface du matériau, puis le liquide interne se diffuse progressivement à la surface et continue de s'évaporer jusqu'à ce que le séchage soit terminé ; le but du séchage est d'augmenter la température de l'air, de sorte que la température de surface du matériau augmente et que l'évaporation soit accélérée. Rapide, bon pour le séchage,...

Étiquette texte : équipement de séchage pour atelier de purification, ingénierie d'équipement d'usine sans poussière

Matériel de séchage pour atelier d'atelier de purification

Lors du processus de séchage de l'atelier de purification, la première est l'évaporation du liquide à la surface du matériau, puis le liquide interne se diffuse progressivement à la surface et continue de s'évaporer jusqu'à ce que le séchage soit terminé ; le but du séchage est d'augmenter la température de l'air, de sorte que la température de surface du matériau augmente et que l'évaporation soit accélérée. La vitesse de séchage est bénéfique pour le séchage et la température de séchage appropriée doit être sélectionnée en fonction des propriétés du matériau ; réduire l'humidité relative de l'air peut également améliorer l'efficacité du séchage. Dans la production réelle, des agents hygroscopiques tels que le gel de silice sont couramment utilisés pour éliminer la vapeur d'eau dans l'espace, ou utilisent des dispositifs d'échappement et de soufflage pour mettre à jour le flux d'air de l'espace ; l'augmentation du débit d'air peut également accélérer le taux de séchage, réduire l'épaisseur du film et réduire la résistance à la vaporisation de surface, augmentant ainsi le taux de séchage dans l'étape à vitesse constante. Les séchoirs monocylindres sont des séchoirs continus couramment utilisés, adaptés au séchage de lixiviats concentrés ou de fluides visqueux. La surface est plus grande, le temps de séchage est raccourci et une production continue peut être réalisée.

Le séchoir à caissons adopte un flux d'air forcé pour atteindre l'objectif de séchage. Il est composé d'un ventilateur, d'un climatiseur, d'une cloison, d'un radiateur, d'une étagère, etc. Pendant l'opération spécifique, les matériaux humides qui doivent être séchés sont placés sur l'étagère avec une cloison. Allumez, allumez le chauffage et le ventilateur, le flux d'air est chauffé dans le sens indiqué par la flèche et l'humidité est évacuée par chaque couche de haut en bas, et enfin l'air humide est évacué de la sortie. Afin d'éviter les pertes de chaleur, l'enveloppe extérieure du four est en amiante. ou similaire pour éviter les pertes de chaleur ; dans les grandes productions, afin d'améliorer l'efficacité du séchage, des mesures telles qu'un flux d'air forcé et un préchauffage segmentaire, un contrôle de la vitesse du flux d'air, une augmentation de la température de l'air chaud et une réduction de l'humidité relative peuvent être adoptées. Le matériau est chauffé pendant une courte période et peut être produit en continu. Le dispositif de séchage par pulvérisation est composé d'une chambre de séchage, d'un thermomètre, d'une buse, d'air comprimé, d'un préchauffeur, d'un baril de collecte, d'une chambre de séparation gaz-poudre et d'un ventilateur. Il est pulvérisé dans la chambre de séchage, puis échangé avec l'air chaud ; lorsque le ventilateur est allumé, l'air est chauffé à environ 280 ℃ à travers le filtre et la chambre de préchauffage, puis entre dans la chambre de séchage le long de la direction tangentielle depuis la partie supérieure du sécheur, et la température de la chambre de séchage est généralement maintenue à 120 en dessous du ℃, la poudre fine séchée tombe dans le baril de collecte, et la poudre partiellement séchée entre dans la chambre de séparation avec le flux d'air chaud et est collectée dans le sac en tissu, et les gaz d'échappement chauds sont évacués de l'orifice d'échappement ; cette méthode de séchage par pulvérisation a une grande surface, un transfert de chaleur et de masse important. Rapide, l'eau s'évapore rapidement, le temps de séchage est court, généralement de quelques secondes à plusieurs dizaines de secondes, avec les caractéristiques d'un séchage instantané ; le processus est simple et facile à utiliser ; le processus de séchage par pulvérisation est facile à réaliser en mécanisation et en automatisation ; , la température des gouttelettes est à peu près la même que la température du bulbe humide de l'air chaud, donc la qualité de séchage est bonne, particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur ; l'inconvénient est que le coefficient de transfert de chaleur volumique des matériaux thermolabiles est faible et que l'intensité de production est faible. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les ateliers de purification et les ateliers sans poussière.

Le sécheur sous vide consiste à sécher l'air après avoir évacué l'air dans un récipient fermé. Il est principalement composé d'une entrée de vapeur, d'une sortie de condensat, d'un condenseur, d'un collecteur, d'une vanne, etc. Il peut accélérer le séchage et réduire la température, et peut également sécher les produits. Lâche et facile à écraser ; le séchoir sous vide a une forte adaptabilité et une large application ; le taux d'utilisation de la chaleur est élevé et l'efficacité thermique est généralement de 70 à 80 % ; le fluide caloporteur peut être de la vapeur d'eau ou de l'eau chaude. Les inconvénients sont un fonctionnement discontinu, une alimentation et une décharge intermittentes, un long temps de séchage, un faible rendement, une structure d'équipement complexe et un coût élevé. L'énergie thermique du système de séchage par rayonnement est émise par le radiateur sous forme d'ondes électromagnétiques, incidentes sur la surface du matériau humide, absorbée et convertie en énergie thermique, et l'eau est chauffée et vaporisée pour atteindre l'objectif de séchage.

SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. croient depuis longtemps que les pratiques de gestion sont un élément important de la productivité.

Si vous êtes intéressé, cliquez sur PHARMA MACHINERY pour voir quelques articles avec des fonctionnalités qui vous surprendront.

SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. peut promettre que CUSTOM SOLUTION SERVICES est actuellement l’un des meilleurs produits vendus sur le marché mondial.

Le développement de produits de machines d’extraction CUSTOM SOLUTION SERVICES présente un énorme potentiel d’expansion