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Les presses à comprimés à grande vitesse PHARMA sont utilisées pour presser divers matériaux granulaires en plaquettes et en feuilles façonnées, qui constituent un équipement de base adapté à la production à grande échelle. Alors à quoi faut-il faire attention en utilisation normale ?
1. Ne retirez pas le capot de protection, le capot de sécurité, etc. Sur l'équipement de presse à comprimés et installez-le lors de son utilisation. 2. Le moule doit passer par un test strict de détection des défauts et une inspection de la forme, sans fissure, déformation, bord manquant, dureté et taille précises, s'il n'est pas qualifié, veuillez ne pas l'utiliser, afin de ne pas endommager sérieusement la machine-outil. 3. La poudre de particules ne doit pas dépasser 100 mesh, car elle provoquera plus de poudre volante, moins de fuites, plus de fuites, affectera les pièces, sera facile à porter, collera et perdra des matières premières. 4. N'utilisez pas de matières premières non sèches car la poudre collerait à la surface perforée. 5. En cas de saut ou de stagnation pendant le fonctionnement, veuillez ne pas utiliser vos mains pour éviter les accidents. 6. Conduisez d'abord le moteur, puis ouvrez l'embrayage après un fonctionnement normal. 7. Si vous constatez que la machine présente des vibrations ou un bruit anormal pendant l'utilisation, veuillez arrêter immédiatement. 8. La pression de fonctionnement de la presse à comprimés à grande vitesse ne doit pas être trop élevée. Généralement, lorsque le moteur est chargé avec un moteur de 380 volts pour mesurer la tablette, il est normal que le courant de forte charge ne dépasse pas 4 ampères. 9. Augmentation du poids du disque : Lors du processus de pressage, la différence de poids peut dépasser la limite spécifiée par la Pharmacopée, mais elle est acceptable. Cependant, lors de la compression des comprimés, des variations de poids des comprimés sont souvent constatées. Les raisons et les méthodes de traitement sont les suivantes : 1) La longueur du poinçon de la presse à comprimés n'est pas uniforme, ce qui peut entraîner une augmentation de la différence de poids des comprimés. Par conséquent, la presse à comprimés vérifie et utilise chaque poinçon avant utilisation. Si les composants individuels sont légers, ils peuvent échouer en raison du mouvement inférieur, entraînant un remplissage de particules. Pour moins, les sous-dépassements individuels doivent être vérifiés pour éliminer les obstructions. (2) Blocage avec la trémie ou le granulateur : lors de l'extrusion, si les granulés utilisés sont petits, collants ou humides, il arrive parfois que des granulés d'extrémité de fil de coton, des comprimés et d'autres corps étrangers soient mélangés et que l'écoulement n'est pas régulier, ajoutez des granulés dans le trou de la filière. . Réduisez, modifiez le poids de la pièce, si le poids de la pièce diminue soudainement, arrêtez la voiture pour inspection. (3) Les granules entraînent des modifications du poids des comprimés : des granules trop humides, trop de poudre fine, une taille de particule trop grande et un lubrifiant insuffisant dans les granules entraîneront également des modifications des différences de poids des comprimés et la qualité des granules doit être améliorée. (4) La raison de la modification du poids de la pièce est due à la défaillance de la presse à comprimés ou à la négligence du travail. Par conséquent, pendant le processus de compression, des travaux de maintenance doivent être effectués et les dommages causés aux composants de la presse à comprimés doivent être vérifiés en détail. Pesez le film toutes les 10 minutes (10 à 20 minutes), que le poids du film soit ou non conforme aux spécifications.