Il est plus scientifique et raisonnable que la presse à comprimés maintienne le montant total

Le laminage par presse à comprimés signifie que deux pièces sont pliées en une seule pièce. La feuille adhère au poinçon supérieur en raison de facteurs tels que le collage du poinçon ou l'enroulement du poinçon supérieur. A ce moment, les particules sont remplies dans le trou de la filière et pressées à nouveau pour former une pile, ou parce que la position de montée du poinçon inférieur est trop basse, la feuille ne peut pas être éjectée immédiatement. , et en même temps, les particules sont ajoutées au trou de la filière et mises sous pression à plusieurs reprises. Rouler dans des stratifiés rend la presse à comprimés vulnérable aux dommages. Le problème du collage et du poinçonnage doit être résolu et soutenu par des installations pour les poinçons, améliorant la fiabilité des matrices de poinçonnage à froid et éliminant les défauts courants dans la presse à comprimés. La raison et la solution du comprimé en vrac de la presse à comprimés sont les suivantes : le comprimé en vrac fait référence au fait qu'une fois la feuille roulée, la dureté est insuffisante et la couche superficielle présente des piqûres, et elle se brisera lorsqu'elle sera doucement pressée avec doigts. Pas assez de pression. Solution : Augmentez la pression. Cependant, pour certains usages spéciaux, la pression spécifiée est relativement élevée pour une grande surface, et si la pression est spécifiée pour atteindre la limite de pression de la presse à comprimés ou dépasser la limite de pression, une presse à comprimés de la taille correspondante avec une pression élevée doit être commandé. La durée de la force est trop courte et le rapport de vitesse est trop rapide. Augmentez en conséquence la durée de contrainte, augmentez la tension de précontrainte et réduisez le rapport de vitesse. La longueur du poinçon supérieur de la presse à comprimés multi-poinçons est différente. Solution : Ajustez l’aiguille de poinçonnage. L'aiguille de poinçonnage flexible produit un relâchement. Commencez à serrer. Taille de particule insuffisante du médicament, médicament fibreux ou élastique ou pétrole brut avec une proportion importante et mélange inégal. Il peut être surmonté en écrasant le médicament à travers un tamis de 100 mesh, en utilisant un adhésif très visqueux, en augmentant modérément la pression de la presse à comprimés et en augmentant la quantité d'adsorbant de médicament à base d'huile de matière première pour une agitation suffisante. En raison d'une sélection insuffisante ou déraisonnable de liant ou d'agent mouillant, le matériau granulaire est lâche ou la taille des particules est inégale, et le sable et les fines particules sont stratifiés. Il peut être surmonté en choisissant un liant approprié ou en augmentant la quantité d'utilisation, en améliorant le processus de granulation, en mélangeant des matériaux plus mous et en mélangeant des particules uniformes. La teneur en humidité des granulés est trop faible et les granulés trop secs ont une grande ductilité. Les médicaments contenant des groupes carboxyle perdent davantage de groupes carboxyle pendant le processus de séchage des granules, ce qui rend les granules croustillants et faciles à détacher. Par conséquent, lors de la granulation, la teneur en humidité des granulés doit être contrôlée en fonction de différents types. Si les granulés sont trop secs, vaporisez-les avec une quantité appropriée d'acétate d'éthyle dilué (50 % à 60 %), remuez et pressez-les dans des bonbons. propriétés du médicament lui-même. Bien que la feuille densément pressée soit résistante, elle ne peut pas résister aux chocs et aux vibrations. Comme les flocons de soda, etc. sont généralement faciles à provoquer des flocons lâches ; la densité relative est faible, la fluidité est mauvaise et la compressibilité est mauvaise, elle est donc regranulée. La fluidité des particules est médiocre et les particules remplissant les trous de la filière sont inégales. Il y a des morceaux ou des particules relativement grosses et des débris bloquent le grattoir et l'ouverture du matériau, affectant la quantité de remplissage. Il y a parfois plus de particules dans la trémie, parfois moins. Les granulés doivent être ajoutés fréquemment pour maintenir la quantité totale dans le silo