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Comment gérer le poids des comprimés d'un produit pharmaceutique hors tolérance

Comment PHARMA Presse à comprimés Fabrication de machines Co., Ltd. faire face au poids des comprimés hors tolérance des presses à comprimés pharmaceutiques ?

1. La répartition granulométrique est inégale. Le débit de particules est différent lorsque le produit pharmaceutique est comprimé, ce qui entraîne une taille de particule inégale introduite dans le trou de la filière. Les particules doivent être mélangées ou tamisées pour éliminer l'excès de poudre fine.

2. Lorsque la poudre fine adhère au poinçon et fait pendre le poinçon, la différence de poids du comprimé peut être importante. Solution : à ce stade, la rotation du poinçon inférieur n'est pas flexible et doit être vérifiée à temps, retirer la matrice et nettoyer le poinçon inférieur et le trou de la matrice centrale.

3. La fluidité des particules n'est pas bonne et les particules s'écoulant dans le trou central de la filière sont parfois plus nombreuses et parfois moindres, ce qui rend la différence de poids des comprimés trop importante et dépasse la limite. Solution : regranuler ou ajouter un agent de glissement approprié tel que du gel de silice micronisé

etc. pour améliorer la fluidité des particules.

Superposition de 4 particules. Solution pharmaceutique : superposition de particules pour réduire la différence de taille des particules.

5 Les comprimés plus petits utilisent des particules plus grosses. Solution : choisissez la taille de particules appropriée.

B La trémie est bloquée. Ce phénomène se produit souvent avec des médicaments visqueux ou hygroscopiques. Solution : La trémie doit être draguée, l'environnement de pressage doit être maintenu sec et un agent de glissement doit être ajouté pour résoudre le problème.

7 Il existe une grande différence dans la quantité de matière stockée dans le matériau. Solution : contrôle à moins de 50 %.

8 Le distributeur est déséquilibré ou n'est pas installé en place, ce qui entraîne un remplissage inégal. Solution : Équilibrez le chargeur ou installez-le en place.

9 La plaque de raclage de poudre du produit pharmaceutique est inégale ou mal installée. Solution : mise à niveau.

10 Le poinçon du produit pharmaceutique ne s'adapte pas bien au trou de la matrice. Solution : Pour cela, le poinçon et la matrice doivent être remplacés.

11 La longueur du poinçon inférieur est différente et hors tolérance, ce qui entraîne un remplissage inégal. Solution : corrigez la différence, la différence est comprise entre 5 et m.

12 La force d'amortissement réglée par la vis d'amortissement avec amortissement du poinçon inférieur du produit pharmaceutique n'est pas bonne. Solution : réajuster.

13 La piste de remplissage est usée ou le mécanisme de remplissage est instable. Solution : remplacer ou stabiliser.

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