Analyse et élimination des problèmes courants de la presse à comprimés rotative

La presse à comprimés rotative est un élément important de machines pharmaceutiques pour les sociétés pharmaceutiques de produire des comprimés. Les presses à comprimés à l'étranger sont principalement développées sur la base d'un système intelligent, d'un contrôle de module ultra-fin et d'une étanchéité à l'air. Certains conviennent même aux machines pharmaceutiques automobiles telles que les moteurs synchrones et les freins à poudre magnétiques. Le nombre total de machines à estamper a atteint 72 et 96, et le volume de production a atteint 6972 pièces/min. Ce sont tous des produits mécatroniques. Il peut indiquer clairement la forme, la qualité et la pression de l'entreprise des flocons, et peut automatiquement éliminer les flocons non qualifiés. À l'heure actuelle, l'imitation de la presse à comprimés rotative domestique et la recherche et le développement indépendants sont étroitement combinés, et un contrôle électromécanique rapide et complet du processus, une presse à comprimés rotative à opération de test fermée, une presse à comprimés à poinçonnage unique et une presse à comprimés à panier de fleurs ont été produits. . Par rapport à la table de poinçonnage de la presse à comprimés traditionnelle, les avantages importants en matière de maintenance et de gestion des nouveaux composants de la poinçonneuse sont que le nombre de pièces requises est considérablement réduit et la période d'étalonnage est réduite. Cela réduit considérablement les coûts de stockage, de gestion et de maintenance des pièces. Dans le même temps, l’application de nouveaux composants du dynamomètre ne nécessite pas d’améliorations supplémentaires de la presse à comprimés ni de nouveaux outils spéciaux. Par conséquent, le remplacement du nouveau moule n’augmentera pas la dépendance du fabricant à l’égard de la plaque. Ces nouvelles pièces moulées sont conformes aux normes UE et TSM, les pièces standards peuvent donc toujours être utilisées. Si l’on considère la croissance continue de la production de presses à comprimés rotatives pour équipements pharmaceutiques dans mon pays ces dernières années, elle se reflète principalement dans les aspects suivants : 1. Tendance de développement vers une production rapide et accrue. Afin de mieux s'intégrer dans la tendance de développement à grande échelle des sociétés pharmaceutiques, la presse à comprimés originale avec une capacité de production horaire de 20 000 à 50 000 comprimés n'a pas été en mesure de répondre à la demande du marché. 2. Tendance de développement vers la standardisation et la sérialisation. Afin de mieux permettre aux fabricants de produire conformément à la normalisation et à la spécialisation, les clients peuvent introduire des équipements selon la normalisation et la sérialisation, et établir des spécifications, des modèles, des paramètres principaux, des installations de support et la sérialisation, comme la série GZPK1000 de presses à comprimés à grande vitesse d'Intertek. Machines, presses à comprimés à grande vitesse de la série GZPK3000, presses à comprimés à grande vitesse de la série ZP1000, presses à comprimés à grande vitesse de la série GZPK30000, produits de la série GZPK1000, produits de la série GZPL, produits de la série GZPL, etc. 3. Polyvalent. La diversité de la presse à comprimés ne signifie pas seulement ; le niveau D de l'usine de machines pharmaceutiques, mais montre également les exigences différenciées des utilisateurs. 4. Se conformer aux réglementations BPF. Ces dernières années, les produits mis sur le marché étaient presque conformes aux réglementations BPF. 5. Presse à comprimés pour la recherche et le développement et les laboratoires de petite et moyenne taille. Afin de mieux s'intégrer aux clients de machines pharmaceutiques et aux clients de production de petits lots et de production d'essais, Intertek a lancé ces dernières années des produits de la série zps8 et une presse à comprimés de poinçonneuse zp12, Beijing Guoyaolongli dp30a. 6. Presse à comprimés haute pression. Compte tenu pleinement de la charge de divers médicaments et des exigences de tension de précontrainte, la pression de travail principale de l'aiguille de poinçonnage zp51 d'Intertek est de 150 kn, et la pression de travail principale de la presse à comprimés zpd25 est de 100 kn. 7. Avec la mise en œuvre du renouvellement et de la transformation GMP, l'offre totale aura tendance à diminuer au cours des deux prochaines années, en particulier certaines presses à comprimés bas de gamme et presses à comprimés à grande vitesse.

Construire une marque PHARMA dès le départ est simple, à condition de garder à l'esprit les « trois C » : clarté, cohérence et constance.

Le 21ème siècle apportera certainement plus d'innovation, de nouveaux services et de nouvelles technologies, donc de nouveaux produits et services à vendre. SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. continuera de façonner et de diriger les marchés sur lesquels elle choisit d'être compétitif.

SUZHOU PHARMA MACHINERY CO., LTD., qui est fière de ses SERVICES DE SOLUTIONS PERSONNALISÉES à appliquer de différentes manières.

Le responsable des systèmes qualité (QSM) du groupe est chargé de garantir que SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. dispose de systèmes garantissant la qualité dans tout le Groupe