¿Qué beneficios puede aportar la decoración de salas blancas a la industria electrónica?

En los últimos diez años, la tendencia de desarrollo del progreso científico y tecnológico ha sido particularmente rápida, y los requisitos para una gestión de alta precisión y la miniaturización de los productos básicos son más urgentes. La tendencia general de planificación y desarrollo de las competencias profesionales de limpieza y depuración también ha impuesto claramente normas más estrictas. También impulsa el desarrollo de la tecnología de decoración de salas blancas y plantea requisitos más altos para el diseño de salas blancas. El diseño de salas blancas en la industria de fabricación de productos electrónicos es una tecnología integral. Solo comprendiendo completamente la decoración de las salas limpias en la industria de fabricación de productos electrónicos, las características de diseño y el diseño razonable pueden reducir la tasa de defectos de los productos en la industria de fabricación de productos electrónicos y mejorar la eficiencia de la producción. Los talleres de purificación y libres de polvo se utilizan ampliamente en materiales semiconductores, fabricación de alta precisión, fabricación de pantallas LCD, fabricación de ópticas electrónicas, fabricación de acero base y otros campos. El plan de purificación in situ sala blanca farmacéutica del trabajo de fabricación de dispositivos electrónicos es un conjunto de habilidades profesionales. Sólo comprendiendo plenamente las características del plan in situ para la limpieza del trabajo de fabricación de dispositivos electrónicos y haciendo que el plan sea efectivo se podrá reducir la tasa calificada de bienes producidos por la industria de fabricación de dispositivos electrónicos. , para que el desarrollo de la ingeniería energética manufacturera. Las características del taller libre de polvo en la industria de fabricación de productos electrónicos: se requiere que el nivel de limpieza sea alto, el volumen de aire, la temperatura, la humedad, la diferencia de presión y el aire de escape de la maquinaria farmacéutica se controlan según demanda, y la iluminancia y la sala limpia La velocidad del viento de la sección transversal se controla según el diseño o las especificaciones. Además, este tipo de sala limpia Los requisitos de electricidad estática son extremadamente estrictos. Entre ellos, los requisitos de humedad son especialmente altos. Debido a que es fácil generar electricidad estática en un taller demasiado seco, la integración CMOS se daña. En términos generales, la temperatura del taller electrónico debe controlarse a aproximadamente 22 °C y la humedad relativa debe controlarse entre 50 y 60 % (los talleres de limpieza especial tienen regulaciones relevantes de temperatura y humedad). En este momento, puede eliminar eficazmente la electricidad estática y hacer que las personas se sientan cómodas. Los talleres de producción de chips, las salas blancas de circuitos integrados y los talleres de fabricación de discos son componentes importantes de las salas blancas en la industria de fabricación de productos electrónicos. Debido a los requisitos extremadamente estrictos sobre el ambiente y la calidad del aire interior durante la fabricación y producción de productos electrónicos, el objetivo principal es controlar las partículas y el polvo flotante es el objetivo principal, y también se establecen regulaciones estrictas sobre la temperatura y la humedad del ambiente. , la cantidad de aire fresco y el ruido. 1. El nivel de ruido (estado vacío) en la sala limpia de clase 10.000 de una planta de fabricación de productos electrónicos: no debe ser superior a 65 dB(A). 2. El índice de cobertura total de la sala limpia de flujo vertical en la sala limpia de la fábrica de fabricación electrónica no debe ser inferior al 60%, y la sala limpia de flujo unidireccional horizontal no debe ser inferior al 40%, de lo contrario será un local flujo unidireccional. 3. La diferencia de presión estática entre la sala limpia y el exterior de la planta de fabricación de productos electrónicos no debe ser inferior a 10 Pa, y la diferencia de presión estática entre el área limpia y el área no limpia con diferente limpieza del aire no debe ser inferior a 5 Pa. 4. El volumen de aire fresco en la sala limpia de clase 10,000 en la industria de fabricación de productos electrónicos debe tomar el valor máximo de los dos elementos siguientes: (1) La suma del volumen de aire fresco requerido para compensar el volumen de aire de escape interior y mantener el aire interior positivo. valor de presión. (2) Asegúrese de que la cantidad de aire fresco por persona por hora en la sala limpia no sea inferior a 40 m3. (3) El calentador del sistema de aire acondicionado de purificación de sala limpia en la industria de fabricación de productos electrónicos debe estar equipado con aire fresco y protección contra apagado por exceso de temperatura. Si se utiliza humidificación puntual, se debe instalar protección sin agua. En zonas frías, el sistema de aire fresco debe estar equipado con medidas de protección anticongelante. El volumen de suministro de aire de la sala limpia debe ser el valor máximo de los tres elementos siguientes: el volumen de suministro de aire para garantizar el nivel de limpieza del aire de la sala limpia de la planta de fabricación de productos electrónicos; el volumen de suministro de aire de la sala limpia de la fábrica electrónica se determina de acuerdo con el cálculo de la carga de calor y humedad; La cantidad de aire fresco suministrado en la sala limpia de la planta de fabricación. El nivel de sala limpia del taller libre de polvo de mil niveles para la producción y fabricación de dispositivos electrónicos está sujeto a estrictas normas. La fuerza del viento transversal se controla según el plan o la norma, y ​​otras salas blancas similares tienen requisitos extremadamente altos para la inducción electrostática, especialmente para la humedad ambiental. Es muy probable que demasiada sequedad en el lugar cause inducción electrostática y daños al integrador CMOS. En términos generales, la temperatura de la planta de procesamiento de dispositivos electrónicos debe controlarse alrededor de 22ºC y la humedad del aire debe controlarse entre 50 y 60% (especialmente la planta de procesamiento de limpieza tiene requisitos de temperatura y humedad). En tales condiciones, puede eliminar razonablemente la electricidad y también puede hacer que las personas se sientan cómodas. El sitio de procesamiento de chips, la sala limpia de chips de circuitos integrados y el sitio de producción de discos ópticos son los componentes clave de la sala limpia para los puestos de producción electrónica. En el proceso de fabricación y producción de equipos electrónicos, la calidad del aire interior, el entorno natural y las normas de calidad son extremadamente estrictas. La clave es tomar el funcionamiento real de las partículas y el polvo como objetivo general clave. requisitos estrictos. Los principales parámetros de la sala limpia farmacéutica libre de polvo Clase 1000 especifican la frecuencia de ventilación natural: Clase 100.000, 15 veces, Clase 10.000, 20 veces, 1.000 veces, 1.000 veces, 30 veces y 100.500 veces. Diferencia de presión: Fuerza del viento promedio de 5 Pa para la sala adyacente de la planta de procesamiento principal: Clase 10, Clase 100 0,3 -0,5 m/s; temperatura invierno> 16; verano<26; Agitar 2. La temperatura es del 45-65%; La humedad ambiental de la fábrica de gránulos GMP es preferiblemente de alrededor del 50%. La humedad ambiental de la fábrica de hardware es ligeramente mayor para evitar la inducción electrostática. Ruido; 65dB; El volumen de llenado del sistema de aire fresco es del 10 % al 30 % del volumen total de suministro y escape de aire; La intensidad de la luz es 300LX. El tratamiento de purificación de la sala blanca farmacéutica libre de polvo de 10,000 niveles consiste principalmente en utilizar el ciclón de limpieza para diluir continuamente la calidad del aire interior, descargar lentamente la contaminación del aire interior y llevar a cabo el efecto de limpieza. La transferencia de calor por convección se realiza de manera desigual a una velocidad desigual, mezclada con flujo de retorno y vórtice. Los diferentes niveles de plantas de procesamiento de purificación se basan principalmente en la diferencia en la cantidad de suministro y escape de aire por unidad de tiempo. El artículo proviene de Zhihu. ¿Qué beneficios puede aportar a la industria electrónica la decoración de talleres limpios y libres de polvo?

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