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Operación estándar de la prensa para tabletas de un solo punzón
El proceso de operación de la prensa de tabletas de un solo punzón es un proceso en el que los materiales irregulares se forman en tabletas. Por supuesto, no todas las comprimidoras de un solo punzón funcionan en el proceso de granulación de polvo. Debido a la particularidad de las partículas de polvo durante la operación, hay muchos lugares que necesitan atención durante la operación.
Debido a sus propias ventajas operativas en el proceso de producción, todos los aspectos de la operación son muy potentes. La aparición de varios productos de prensas para tabletas de un solo punzón ahora aumenta la capacidad de producción. Aunque se ha mejorado la potencia y otros aspectos, hay algunos aspectos a los que se debe prestar atención debido a algunos problemas de uso. P.ej:
Verifique la dirección de marcha de la polea, verifique el apriete y realice una prueba de funcionamiento correctamente. Antes de una inactividad prolongada o una operación prolongada, se requiere mantenimiento. Cualquier problema menor debe respetar estrictamente las especificaciones de funcionamiento. Inspección clara de bandas de polvo pulverizado y pulverulento y medidas de aislamiento y protección del material y otros aspectos.
Las prensas para tabletas de un solo punzón requieren un ambiente estable durante el confinamiento de materiales en polvo y granulares. Proporcionar una base fundamentalmente sólida y nivelada es fundamental.
Durante la operación, se selecciona el molde apropiado según varios componentes. Existe una cierta relación entre el tamaño de las partículas de polvo del molde y el material.
Dado que la limitación de toda la prensa para tabletas de un solo punzón es el material en polvo, trate de mantener otros tipos de impurezas fuera de ella.
El problema del polvo siempre ha sido un problema que las prensas para tabletas nacionales y la mayoría de las prensas para tabletas de un solo punzón importadas deben tomar en serio. Por lo tanto, es necesario prestar atención al problema de la contaminación por polvo; de lo contrario, afectará la calidad de la tableta y afectará gravemente la seguridad de la misma.
A
sala limpia profesional
Debe controlar la diferencia de presión para garantizar que el aire fluya desde áreas limpias hasta áreas no limpias y desde áreas de alta limpieza hasta áreas de baja limpieza durante el uso normal, manteniendo así el aire limpio en la sala limpia en todo momento.
Aisladores asépticos
son espacios cerrados compuestos de materiales de barrera rígidos y/o flexibles. Contienen un sistema de esterilización de peróxido de hidrógeno vaporizado (VHP) integrado, que puede esterilizar repetidamente el aire dentro del aislador y las superficies expuestas de manera efectiva para eliminar el bioborrden.
Piso de PVC de sala limpia
es un material de cloruro de polivinilo (PVC) diseñado específicamente para ambientes de sala limpia. Tiene una alta densidad y superficie lisa
En la gestión del área limpia y el control de calidad, las pruebas de interferencia de flujo laminar han recibido mucha atención, y si solo es aplicable al flujo laminar de Clase A.