Diseño de sistema de escape para taller de depuración.

Diseño de sistema de escape para taller de depuración.

La posición de la salida de aire en la depuración. sala blanca farmacéutica está determinado por el proceso de producción. La función de escape de aire elimina los gases y el polvo nocivos emitidos durante el proceso de producción; escape de calor. Cómo diseñar científicamente el sistema de escape no solo puede cumplir con los requisitos del proceso, sino también ahorrar consumo de energía, porque el volumen de aire de escape aumenta, el volumen de aire fresco también...

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Diseño de sistema de escape para taller de depuración.

La posición de la salida de aire en el taller de depuración está determinada por el proceso de producción. La función de escape de aire elimina los gases y el polvo nocivos emitidos durante el proceso de producción; escape de calor. La forma de diseñar científicamente el sistema de escape no solo puede cumplir con los requisitos del proceso, sino también ahorrar consumo de energía, porque el volumen de aire de escape aumenta, el volumen de aire fresco también aumenta y el consumo de energía aumentará. Tomando como ejemplo el taller de trituración, tamizado y purificación del taller de preparación de sólidos, para discutir el método de diseño del sistema de escape. El primer proceso de ingreso al taller de producción es la trituración y el tamizado, y los puntos que generan polvo del proceso de trituración se encuentran principalmente en el puerto de alimentación y descarga. Si no está familiarizado con este proceso, también es un método para configurar un escape. campana según la posición del punto de producción de polvo, pero este método tiene una gran cantidad de aire de escape y un efecto de eliminación de polvo deficiente. El efecto de diferentes métodos es diferente; la generación de polvo en el puerto de alimentación del pulverizador no es grande y se puede configurar una pequeña campana extractora para eliminar las partículas de polvo emitidas durante la alimentación.

La clave para el diseño del sistema de escape es el diseño del sistema de escape. A través de una comprensión profunda del proceso de producción y la familiaridad con las características de la generación de polvo y calor, se puede formular un esquema efectivo de captura de polvo y escape de calor, pero todas las medidas no pueden afectar el proceso de producción. La operación no debe aumentar el peligro oculto de acumulación y producción de polvo en el taller de purificación, es decir, las instalaciones para la eliminación de polvo, la eliminación de calor y la captura de polvo no deben acumular ni producir polvo; la forma y la posición de instalación de la campana extractora deben ser cuidadosas. Teniendo en cuenta que la campana extractora debe estar hecha de placa de acero inoxidable, debe instalarse directamente sobre el punto de generación de polvo, pero esta posición suele ser también la ubicación de la campana extractora alta. -suministro de aire eficiente; Especialmente en el taller de purificación con un área pequeña, solo hay un suministro de aire. , coloque la salida de aire por encima del punto de trabajo a proteger lo máximo posible. La posición de la salida de aire permanece sin cambios, se cambia la forma de la campana extractora y se utiliza una campana extractora no simétrica centralmente, de modo que el puerto de alimentación está cubierto por la campana extractora y también está en el área principal de aire. salida, de modo que haya un área principal de salida de aire. Con la protección de una alta limpieza, el puerto de alimentación no se contaminará y su polvo se descargará a tiempo sin contaminación cruzada a otras operaciones; la elevación de la campana extractora es lo más alta posible sin afectar la alimentación. Para garantizar una succión eficaz de la boca de la mascarilla, generalmente se recomienda mantener la boca de la mascarilla a 300 mm del puerto de alimentación. La posición de la campana extractora permanece sin cambios, y la forma puede ser centralmente simétrica o no centralmente simétrica para ajustar la posición de la salida de aire y al mismo tiempo ajustar la posición de la salida de aire de retorno, de modo que el puerto de alimentación esté Todavía en el área principal de la salida de aire. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres de purificación y talleres limpios.

Una vez determinadas la posición y la forma de la campana extractora, se puede determinar el sistema de escape. Para los puntos de trabajo que generan gases nocivos y calor, el aire de escape debe ser evacuado al exterior; El aire de escape se concentra en un sistema y se descarga después del tratamiento, o se puede instalar una sola unidad de ventilador de escape. En el sistema de escape se debe instalar: válvula de cierre, filtro de media eficiencia, válvula de retención y rejilla antilluvia; la válvula de cierre se coloca en la apertura del capó. Se puede abrir y cerrar manualmente en el interior y cerrar a tiempo después de que se detiene el escape; Se puede instalar un filtro de eficiencia media en el sistema de escape general. Contaminación; En el sistema de escape, el filtro que se debe instalar debe determinarse de acuerdo con los estándares de la industria y los requisitos del proceso de producción. La válvula de retención debe instalarse en la sección del tubo de escape de presión positiva detrás del filtro, preferiblemente lejos del puerto de escape exterior. Más recientemente, desempeña una doble función de seguro; Para un sistema donde la salida de escape es una rejilla a prueba de lluvia, si se ha instalado un filtro de eficiencia media en el sistema de escape, no es necesario instalar una válvula de retención, pero durante la revisión de los planos y la aceptación del proyecto, algunos La gente da más importancia a las válvulas antirretorno que a los filtros.

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