Taller limpio Taller de autolimpieza, iluminación y prueba de uniformidad.

Limpio sala blanca farmacéutica Prueba de autolimpieza, iluminación y uniformidad de salas blancas farmacéuticas

El propósito de la prueba de autolimpieza de la sala limpia es determinar el tiempo que le toma a una sala limpia o área limpia de flujo no unidireccional y su sistema regresar a un nivel de limpieza estable después de una breve emisión de partículas en el espacio limpio; El sistema HVAC de la sala limpia está en...

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Prueba de autolimpieza, iluminación y uniformidad del taller de sala limpia farmacéutica limpia

El propósito de la prueba de autolimpieza de la sala limpia es determinar el tiempo que le toma a una sala limpia o área limpia de flujo no unidireccional y su sistema regresar a un nivel de limpieza estable después de una breve emisión de partículas en el espacio limpio; El sistema HVAC de la sala limpia está en funcionamiento; configurar el contador o fotómetro según las instrucciones; La sonda de muestreo no debe colocarse directamente debajo del filtro de alta eficiencia o del suministro de aire de la habitación, identificar el área de flujo de aire deficiente, área turbulenta, etc. en el área de prueba y muestra La sonda debe estar ligeramente más alta que la altura de la superficie de trabajo o la altura donde el producto puede estar expuesto; se genera polvo de partículas en el taller limpio o en el área limpia cuando el sistema de tratamiento de aire está funcionando, y la concentración inicial de partículas se eleva a 1000-10000 veces el nivel de limpieza objetivo; use un El instrumento remoto puede medir 4 puntos de muestreo, y el tubo de muestreo de hasta 8 m puede extenderse fuera del área limpia hasta el contador y el fotómetro. Hora de inicio y comience a medir la concentración de aerosol, registre el valor de concentración de aerosol cada minuto con un período de muestreo de 6 a 12 s, hasta que el recuento de partículas vuelva a caer a 10 veces el nivel de limpieza objetivo, registre y proporcione la concentración de partículas de cada punto de muestreo. y Gráfico de tiempo correspondiente; El tiempo de autolimpieza se expresa en minutos, el tiempo que tarda la concentración de partículas en disminuir en 2 órdenes de magnitud, es decir, el tiempo que tarda cada ubicación en pasar de 1000 veces la concentración objetivo a 10 veces la concentración objetivo.

El propósito de las pruebas de iluminancia y uniformidad es verificar que la iluminancia y uniformidad de las luminarias instaladas cumplan con los requisitos especificados; Aunque los procedimientos de prueba a seguir varían según la disposición real de la luminaria, algunos elementos comunes son aplicables a todas las pruebas, como las condiciones de la luminaria, las condiciones de medición, los instrumentos y equipos, y dibuja una cuadrícula representativa para la ubicación de la prueba. Instrumentos y equipos necesarios: plano del techo o plano de planta, como un plano que puede incluir muebles o equipos; cinta métrica; puntos de colores brillantes u otros medios para marcar la ubicación de la rejilla de prueba; hasta la altura de la superficie de trabajo, generalmente 750 mm de altura. El banco de pruebas portátil, los instrumentos y los fotosensores se pueden colocar horizontalmente sobre el soporte. Para sistemas de iluminación fluorescente o de alta intensidad en lámparas relativamente nuevas, el tiempo de iluminación debe ser de al menos 100 horas antes de la medición; para lámparas incandescentes de tamaño normal, el tiempo de iluminación debe ser de al menos 20 horas; Las lámparas de alta intensidad o los sistemas de iluminación fluorescente deben iluminarse durante al menos 2 horas antes de la medición, para garantizar una salida de funcionamiento normal y una temperatura de funcionamiento normal. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres limpios y plantas de purificación.

La medición de la luz debe realizarse en condiciones reales de trabajo, toda la iluminación del área, incluida la iluminación general, la iluminación especial y la iluminación complementaria, debe estar en uso normal; se debe medir la altura de la superficie de trabajo y en el punto de trabajo especificado. Este punto tiene luz natural e iluminación eléctrica; verificar que la condición térmica del espacio sea estable; preste atención y considere la influencia de las fuentes de luz natural. Durante la prueba, determine la posición de la rejilla de medición, que debe incluir un área representativa del plano de trabajo, se deben marcar obstáculos sobre el plano de trabajo, evitar pilares, equipos altos, archivadores, etc.; En este método, la iluminancia promedio se puede mantener dentro del 10% del valor obtenido mediante el método de cuadrícula. El método de la cuadrícula consiste en dividir el área en cuadrados de 0,6 m, tomar lecturas en cada cuadrado y calcular el promedio; Para obtener las lecturas, el elemento fotosensible se encuentra en posición horizontal y a 750 mm del suelo.

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