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Agua de proceso limpia del taller
Agua de proceso limpia del taller
Existen muchos métodos de preparación del agua purificada en talleres limpios, como destilación, intercambio iónico, ósmosis inversa, etc. Al determinar el flujo del proceso de agua purificada, debe basarse en los requisitos del proceso de producción, combinados con la calidad del agua local, las condiciones del suministro de agua, el suministro de energía, se prefieren tres requisitos de tratamiento de residuos, así como el control de la inversión y otros factores...
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Agua de proceso limpia para salas blancas farmacéuticas
Existen muchos métodos de preparación del agua purificada en talleres limpios, como destilación, intercambio iónico, ósmosis inversa, etc. Al determinar el flujo del proceso de agua purificada, debe basarse en los requisitos del proceso de producción, combinados con la calidad del agua local, las condiciones del suministro de agua, el suministro de energía, los tres requisitos de tratamiento de residuos, el control de la inversión y otros factores optimizados; para garantizar la mínima caída en la calidad del agua purificada durante el proceso de transporte, es necesario elegir tuberías con excelente estabilidad química, es decir, la mínima cantidad de sustancias disueltas en el agua purificada requerida; la pared interior de la tubería es rugosa. Incluso los pequeños golpes provocarán la deposición de partículas y la reproducción de microorganismos, lo que dará como resultado partículas y bacterias no calificadas; las juntas desiguales o los tamaños de juntas que no coinciden producirán corrientes parásitas y retención de agua, lo que resultará en la deposición de partículas y la reproducción microbiana; cuando se utiliza acero inoxidable, se debe seleccionar acero inoxidable de alta calidad con paredes interiores bien soldadas y pulidas, y se debe utilizar soldadura automática por arco de argón para garantizar una buena soldadura y paredes interiores lisas; El tratamiento de pasivación debe realizarse después de la soldadura para formar una superficie de acero inoxidable. La densa capa de película de óxido lo hace resistente a la oxidación y la corrosión a temperatura ambiente.
La ventilación del tanque de almacenamiento de agua purificada es la principal vía para que el polvo exterior y el aire que contiene bacterias invadan el sistema de agua. Por lo tanto, se debe instalar un filtro respiratorio hidrofóbico con efecto exacto para evitar el reflujo de partículas de polvo y bacterias en la atmósfera. Para evitar que el agua purificada sea contaminada por microorganismos durante el proceso de transporte o en estado estático, se debe utilizar un sistema de tuberías de suministro de agua circulante para el transporte de agua purificada y se debe mantener un cierto caudal para hacer que el agua fluya en estado turbulento para evitar la formación de biopelículas microbianas en la pared de la tubería. La membrana es el resultado de ciertas cepas microbianas, puede proteger a los microorganismos y es difícil matarlos con desinfectantes generales, y su desprendimiento se convierte en una nueva colonia. Se debe mantener la pendiente durante el diseño e instalación de la tubería para facilitar la descarga del agua remanente, y también se deben evitar las partes que estancan el agua y son difíciles de limpiar; el caudal en algunas partes de la tubería es demasiado bajo y es fácil que se formen microorganismos en la superficie de estas tuberías, válvulas y otras áreas. El biofilm se ha convertido en una fuente persistente de contaminación. Es difícil eliminar el biofilm y lo mejor es prevenir su formación. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres limpios y talleres estériles.
La limpieza periódica de los tanques de almacenamiento de agua purificada y los sistemas de suministro de agua es un medio importante para garantizar la calidad del agua purificada, evitando que se acumulen depósitos y microorganismos en las paredes internas de los tanques de almacenamiento y tuberías después de un funcionamiento prolongado, lo que reducirá la calidad del agua; Los métodos de desinfección incluyen la desinfección con ozono y la pasteurización, y también se puede utilizar vapor saturado. Para garantizar que el agua para inyección no esté sujeta a contaminación secundaria durante el almacenamiento y transporte, existen requisitos especiales para los materiales de los tanques de almacenamiento, tuberías de transporte y accesorios de tuberías. Se debe utilizar acero inoxidable no tóxico, resistente a la corrosión, esterilizable o acero inoxidable con paredes interiores pulidas. Otros materiales que no contaminen el agua para inyección; cuando se utilizan materiales de acero inoxidable, se requieren tuberías de acero inoxidable con paredes interiores pulidas y se utiliza soldadura automática por arco de argón para garantizar una buena soldadura y paredes interiores lisas; la ventilación del tanque de almacenamiento de agua para inyección está afuera llena de polvo y bacterias. La principal vía para que el aire entre en el sistema de agua para inyección, el puerto de ventilación del tanque de almacenamiento, debe instalarse con un filtro de respiración hidrofóbico de 0,22 μm para evitar la intrusión de partículas y microorganismos. Para evitar que el agua para inyección almacenada sea contaminada por microorganismos, el agua para inyección se puede mantener a una temperatura superior a 70°C.
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