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Purificación de salas blancas, depuración y pruebas de aire acondicionado.

Purificación de salas blancas, depuración y pruebas de aire acondicionado.

La medición y aceptación del rendimiento deben llevarse a cabo después de la construcción del sistema de purificación de aire acondicionado y la limpieza. sala limpia modular y después de su puesta en producción, y también se debe realizar una medición o inspección exhaustiva cuando se revise o actualice el sistema; Después de entregar la sala limpia para su uso, debido a una gestión inadecuada del mantenimiento, el personal tiene un mal funcionamiento y aire limpio...

Etiqueta de texto: empresa de diseño de salas blancas, pruebas modulares de salas blancas y limpias, instalación de purificación de salas blancas

Purificación de salas blancas, depuración y pruebas de aire acondicionado.

La medición y aceptación del rendimiento deben llevarse a cabo después de la construcción del sistema de purificación de aire acondicionado y de la sala limpia y después de su puesta en producción, y también se debe realizar una medición o inspección integral cuando el sistema sea revisado o actualizado; Después de entregar la sala limpia para su uso, debido a una gestión de mantenimiento inadecuada, el personal El mal funcionamiento y el funcionamiento prolongado del sistema de purificación de aire acondicionado provocarán cambios en el rendimiento del filtro de aire, emergencias en el entorno circundante y cambios en el proceso de sala limpia, que afectará el rendimiento general de la sala limpia. Por lo tanto, es necesario un seguimiento frecuente o pruebas periódicas de rendimiento de la sala limpia. , para verificar que el desempeño de la sala limpia o área limpia cumple con los requisitos de la especificación. Antes de la medición, tenga una comprensión integral de la situación general de la sala limpia, incluido el plano, la sección transversal y el diagrama del sistema de purificación de aire acondicionado y el diseño del proceso, los requisitos para el nivel de limpieza, temperatura y humedad, velocidad del viento. , etc. de las condiciones ambientales del aire, métodos de tratamiento del aire y aire de retorno, volumen de aire de escape y organización del flujo de aire, métodos de purificación de personal y materiales, uso de salas limpias, condiciones de contaminación en el área de la fábrica y áreas circundantes, etc., para analizar factores afectando las condiciones ambientales y otros factores después de la medición.

Los contenidos de medición del ajuste de sala limpia incluyen principalmente: medición de la velocidad del flujo de aire y su uniformidad; medición del volumen de aire del sistema o habitación; medición de la limpieza interior; medición del tiempo de autolimpieza; medición del patrón de flujo de aire; medición de iluminancia; medición de ruido; medición de temperatura Determinación de humedad; determinación del volumen total de aire y del volumen total de aire fresco; Prueba de fugas del filtro instalado. La medición de la velocidad del flujo de aire y su uniformidad es la premisa de otras mediciones en la sala limpia, porque se deben obtener otros efectos según la velocidad del viento diseñada, el volumen de aire y su uniformidad. El propósito de la medición es aclarar la limpieza del flujo unidireccional. El flujo de aire promedio y su uniformidad en el área de trabajo de la habitación; Se mide el volumen de aire del sistema o de la habitación. Antes de la medición, es necesario verificar si el ventilador funciona normalmente, si los componentes del sistema están instalados correctamente y si hay obstáculos, como si el filtro está bloqueado o no. Todas las válvulas, como la válvula de control del volumen de aire, la compuerta de tubería y la válvula de control de salida de aire, están fijadas en una determinada posición abierta. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para salas blancas y proyectos de purificación.

Para probar la limpieza de la sala limpia, organice los puntos de medición en la habitación, seleccione el contador de partículas de polvo usado y calibrado, dibuje el plano de los puntos de medición interiores y numere los puntos de medición para la prueba. Para la sala limpia de flujo unidireccional, el puerto de muestreo del contador de partículas debe estar orientado en la dirección del flujo de aire y, para el flujo no unidireccional, el puerto de muestreo debe estar hacia arriba, de modo que la velocidad del flujo de aire del puerto de muestreo sea lo más cercana posible a la velocidad del flujo de aire en la habitación; Cabe señalar que la boca del tubo de muestreo debe estar limpia y no debe haber fugas en el punto continuo. La longitud del tubo de muestreo debe basarse en la longitud permitida del instrumento. Si no hay regulación no debe ser mayor a 1,5m; Los tiempos de muestreo de cada punto de muestreo no deben ser inferiores a 3 veces. , pero los tiempos de muestreo de cada punto de muestreo pueden ser diferentes. Bajo la condición de funcionamiento estable del instrumento de prueba, cada dato de medición se registra en la hoja de registro.

Para una sala limpia modular de flujo unidireccional, el volumen de suministro de aire se determina mediante el método de la velocidad promedio del viento de la sección interior y el área de la sección transversal, y la sección que está a 0,3 m de distancia del filtro de alta eficiencia. y se toma como sección de muestreo la perpendicular al flujo de aire, y la distancia entre los puntos de medición en la sección no debe ser superior a 0,6 m, el número de puntos de medición no debe ser inferior a 5; el plano de prueba está a 0,3 m del filtro de alta eficiencia, donde el flujo de aire en la salida del filtro es relativamente estable y estable, y no hay interferencia del personal ni del equipo de proceso, y la velocidad del viento del flujo de aire medida es cercana a la velocidad real del viento. Para salas limpias de flujo no unidireccional, utilice el método de tobera o conducto de aire para determinar el volumen de aire de suministro.

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