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Pruebas de instalación de ingeniería de sala limpia

Instalación y pruebas de ingeniería de salas limpias.

La prueba básica de una sala limpia es medir los diversos factores que permiten el control exitoso de las partículas. Estas pruebas se utilizan para evaluar el rendimiento general de la sala limpia y ayudar a identificar su nivel de limpieza actual. Generalmente, la prueba básica debe basarse en La implementación secuencial más beneficiosa de los proyectos certificados;...

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Pruebas de instalación de ingeniería de sala limpia

La prueba básica de una sala limpia es medir los diversos factores que permiten el control exitoso de las partículas. Estas pruebas se utilizan para evaluar el rendimiento general de la sala limpia y ayudar a identificar su nivel de limpieza actual. Generalmente, la prueba básica debe basarse en Se implementa la secuencia más beneficiosa de elementos certificados; Las pruebas básicas incluyen prueba de velocidad y uniformidad del viento, prueba de uniformidad y volumen de aire, detección de fugas en la instalación de filtros de alta eficiencia, prueba de clasificación de limpieza del recuento de partículas suspendidas y prueba de presión interior. Las pruebas opcionales están dirigidas a partículas de sala limpia, flujo de aire y sistemas auxiliares para que los usuarios elijan, incluida la prueba de paralelismo del flujo de aire, prueba de tiempo de autolimpieza, prueba de iluminación y uniformidad, prueba de nivel de sonido, prueba de nivel de vibración, prueba de uniformidad de temperatura y humedad. prueba electrostática, prueba de conductividad, prueba de interferencia electromagnética, prueba de cambio de aire, detección de fugas de escaneo en banco de pruebas de filtros.

Lo mejor es utilizar una campana de volumen de aire para medir el volumen de aire de cada filtro. Se requiere una campana de volumen de aire con un medidor de flujo, y la campana de volumen de aire está presionada firmemente sobre el marco del filtro para evitar fugas de aire; la campana de volumen de aire debe ser lo suficientemente grande como para capturar el flujo total de aire a través del filtro bajo prueba; mida y registre el volumen de aire por filtro en litros por segundo o pies cúbicos por minuto; El propósito de la prueba de velocidad frontal del filtro es documentar el flujo promedio a través del filtro en un flujo no unidireccional. sala limpia farmacéutica Velocidad del viento y su uniformidad. Para salas limpias de flujo no unidireccional, es mejor medir el volumen de aire y tomar lecturas a una distancia de más de 150 mm de la superficie del filtro, lo que es más preciso para calcular la velocidad del aire. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para salas blancas y proyectos de purificación.

El propósito de la prueba de integridad del sistema de filtrado de alta eficiencia es garantizar y confirmar que el sistema de filtrado de alta eficiencia esté instalado correctamente. El método principal es verificar que no haya fugas de derivación, que el filtro en sí no tenga defectos y que no haya fugas por orificios; El método de prueba consiste en probar el filtro de alta eficiencia. El aerosol se introduce en el lado aguas arriba e inmediatamente escanea el filtro a favor del viento hasta el inodoro y el marco de soporte para detectar el medio filtrante y el sello del marco en busca de pequeños daños por orificios, el marco del filtro y la junta en busca de fugas de derivación y el filtro. Verifique si el marco del el dispositivo en sí tiene fugas; Para la caja de presión estática del techo, también puede ser necesario escanear los rociadores contra incendios, tuberías, tuberías, etc., y las juntas del techo en las penetraciones del techo. El propósito del método de fuga total de aerosol es utilizar este método para verificar la integridad del sistema de filtrado cuando no es posible acceder al sistema de filtrado a favor del viento. Cuando se utiliza el método fotométrico o el método del contador de partículas, las fugas significativas pueden estar en el rango de 0,005%-entre 0,03%; La prueba consiste en introducir el aerosol de detección aguas arriba del filtro instalado en el conducto de aire y tener una cierta distancia del limpio. sala limpia modular y luego mida el aire que ingresa a la habitación desde el conducto de aire y el ángulo de concentración aguas arriba para determinar el sistema de filtrado. Tasa de fuga total.

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