Se centra en proyectos de salas blancas profesionales y equipos de salas blancas farmacéuticas.
1. El sistema de purificación de aire interior del sistema de sala limpia se puede dividir en flujo laminar horizontal, flujo laminar vertical y flujo turbulento. La elección de la forma del flujo de aire se basa en la práctica y la segunda depende de los parámetros de funcionamiento de la habitación. 2. Limpieza y número de cambios de aire La limpieza de la habitación depende del número de cambios de aire por unidad de tiempo. Por lo tanto, considere cuidadosamente las características de funcionamiento de la habitación y los requisitos del proceso de producción, y luego determine los parámetros técnicos del sistema de purificación. 3. Estructura Para garantizar que el flujo de aire esté casi sin perturbaciones, se debe llevar a cabo un diseño estructural y las precauciones necesarias pueden evitar la acumulación de polvo en cualquier lugar de la habitación. 4. El esquema de diseño Para determinar el esquema de diseño, se deben considerar cuidadosamente la naturaleza de funcionamiento de la habitación y las condiciones del flujo de aire en ella. Los talleres con una gran cantidad de polvo no deben adoptar la forma de suministro de aire terrestre, y los talleres con altos requisitos de limpieza deben estar lo más lejos posible de otros. taller. 5. Al igual que el techo de la sala limpia, los materiales de las paredes y pisos deben ser materiales que no se rompan, que no se manchen fácilmente con partículas y que difícilmente sean resistentes al polvo. Además, de acuerdo a las diferentes condiciones laborales del sala limpia modular , también es necesario comprobar si las propiedades químicas del material filtrante son estables. . 6. Presión y flujo de aire Para garantizar la limpieza de la habitación, es necesario evitar que el flujo de aire contaminado del exterior entre en la habitación. Para lograr este propósito, la sala limpia modular debe mantener una presión positiva. Para obtener la presión ambiental necesaria, se debe complementar con aire fresco adecuado. 7. Equipos auxiliares Cuando sea necesario se deben instalar algunos equipos auxiliares: como el indicador de aire de la salida de aire fresco, la ventana de transferencia en el tabique, etc. Estos equipos deben ser adecuados a las necesidades de la sala y deben comprender realmente su función. 8. Control de personas y cosas Las personas y las cosas son las principales fuentes de polvo en la sala limpia, por lo que deben estar totalmente controladas. Por ejemplo, antes de entrar a la sala limpia, todas las personas deben pasar por el sistema de limpieza humana, cambiarse de ropa limpia y aceptar la purificación. Educación básica sobre el funcionamiento del sistema. 9. Dispositivos de suministro de agua y drenaje y suministro de aire y suministro de energía Los dispositivos de suministro de agua y drenaje, dispositivos de suministro de aire y suministro de energía necesarios se proporcionan de acuerdo con el taller a operar. Estos dispositivos y equipos involucrados deben ser fáciles de usar y diseñar, y no deben usarse en el sistema de purificación de aire. , La planificación general de la sala limpia se centra en toda la planificación de la planta de la sala limpia, porque involucra una gama muy amplia, debe ser planificada conjuntamente por profesionales en construcción, agua y electricidad, aire acondicionado, protección ambiental, resistencia a terremotos, fabricación, etcétera. Aunque se planifican muchas salas limpias, para evitar errores, confirme los siguientes elementos con la mayor antelación posible: 1. Nivel de limpieza, 2. Medidas de equilibrio interior, 3. Requisitos de temperatura y humedad, 4. La necesidad de maquinaria y equipo, 5. , Determinar el proceso de producción, 6. La necesidad de escape local, 7. La flexibilidad para expandirse en el futuro, 8. Espacio suficiente para mantenimiento, 9. Modo de aire acondicionado y ventilación, 10. Disposición de las zonas de descanso del personal, 11. Configuración de instalaciones y potencia, 12. Altura libre interior y carga sobre el suelo. 13. Entre el espacio de equipos y las tuberías. 14. Debería haber menos puertas y ventanas y una mayor estanqueidad al aire. 15. Electricidad estática, vibraciones y ruido. Contaminación y prevención de desastres, 18. Medición de costos de instalación y operación.
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