يركز على مشروع غرف الأبحاث الاحترافية ومعدات غرف الأبحاث الصيدلانية.
في المقالة السابقة، قدمت الشركة المصنعة لمكبس الأقراص الدوارة PHARMA بعض الاحتياطات لاستخدام مكبس الأقراص الدوارة. بالإضافة إلى النقاط المذكورة في المقالة السابقة، النقاط التالية أيضًا مهمة جدًا.
1. لا تستخدم مواد خام غير جافة في مكبس الأقراص لأن ذلك سيؤدي إلى التصاق المسحوق بسطح المثقاب
2. إذا كان هناك قفزة أو ركود أثناء تشغيل جهاز الضغط اللوحي، فيرجى عدم الإمساك به باليد لتجنب وقوع الحوادث.
3. قم بتشغيل المحرك قبل القيادة. بعد التشغيل بشكل طبيعي، قم بتشغيل القابض.
4. إذا وجد أن مكبس الأقراص به اهتزاز غير طبيعي أو ضوضاء غير طبيعية أثناء الاستخدام، فيجب إيقافه على الفور للفحص.
5. لا تستخدم الكثير من الضغط المتوسط. عادة ما يتم قياسه من خلال الحمل على المحرك. عادةً ما لا يسحب المحرك 380 فولت أكثر من 4 أمبير للخدمة الشاقة.
6. زيادة التباين في وزن الجهاز اللوحي. أثناء عملية إضافة الأقراص، لا يجوز أن يتجاوز فرق الوزن الحدود التي حددها دستور الأدوية. ومع ذلك، غالبًا ما يتم ملاحظة زيادة في وزن القرص أثناء ضغط القرص على مكبس القرص. الأسباب والحلول هي كما يلي:
(1) نظرًا للطول غير المتساوي للثقب، فمن السهل أن تسبب اختلافًا في وزن الجهاز اللوحي. لذا، قبل استخدام جهاز الضغط اللوحي، تحقق من كل لكمة باستخدام الفرجار قبل المرور بها. إذا تم تقليله بمفرده، فقد يفشل النقص، مما يؤدي إلى عدد صغير نسبيًا من الجزيئات. البعض الآخر أقل، ويجب فحص النقص الفردي لإزالة العوائق.
(2) إذا كان ارتفاع قادوس التغذية غير صحيح، فقد يتسبب ذلك في سقوط الكريات الموجودة في قادوس تغذية واحد بسرعة وتراكم الكثير من الكريات على وحدة التغذية، بينما تكون الكريات الموجودة في قادوس التغذية الآخر أبطأ، وهناك عدد قليل جدًا الجسيمات المعبأة، والتي يمكن أن تسبب خللاً في التوازن عند إضافة جزيئات إلى فتحات القالب. يمكن تعديل موضع القادوس بحيث يظل عدد الجزيئات الموجودة في القادوسين عددًا معينًا وتكون سرعة السقوط متساوية. الكريات المتراكمة على المغذيتين متشابهة، ويمكن إضافة هذه الكريات بالتساوي إلى فتحات القالب.
(3) بسبب تغير الوزن الناجم عن الحبيبات، تكون الحبيبات مبللة جدًا، أو المسحوق الناعم أكثر من اللازم، أو يكون فرق سمك الحبيبات كبيرًا جدًا، أو أن نقص مواد التشحيم في الحبيبات سيؤدي أيضًا إلى تغيير يجب تحسين فرق وزن القرص وجودة الحبيبات.
(4) عادة ما يكون سبب التغير في وزن القرص هو فشل أو إهمال ضغط القرص. لذلك، أثناء عملية تصنيع الأقراص، يجب إجراء صيانة للأجزاء، ويجب فحص الأجزاء بحثًا عن أي تلف. ويتم وزن القرص في فترة زمنية معينة (10-20 دقيقة)، وما إذا كان وزن القرص مطابقاً للمتطلبات