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Manutenção de equipamentos de refrigeração em oficina de sala estéril

Manutenção de equipamentos de refrigeração em oficina de sala estéril

A manutenção dos equipamentos de refrigeração divide-se em manutenção de falhas e manutenção regular; o recipiente do dispositivo de refrigeração, no sistema de refrigeração de amônia, inclui um tanque de armazenamento de líquido de alta pressão, um intercooler, um coletor de óleo, um tanque de drenagem, um tanque de armazenamento de líquido circulante de baixa pressão, etc. , o trocador de calor inclui condensador, evaporador, subcooler e resfriamento...

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Revisão de equipamentos de refrigeração em oficina de sala estéril

A manutenção dos equipamentos de refrigeração divide-se em manutenção de falhas e manutenção regular; o recipiente do dispositivo de refrigeração, no sistema de refrigeração de amônia, inclui um tanque de armazenamento de líquido de alta pressão, um intercooler, um coletor de óleo, um tanque de drenagem, um tanque de armazenamento de líquido circulante de baixa pressão, etc. , Os trocadores de calor incluem condensadores, evaporadores, recoolers e tubos de resfriamento, etc. Existem muitos tipos de recipientes e trocadores de calor e suas funções são diferentes. As causas dos danos e os métodos de reparação são semelhantes. As razões para os danos do recipiente e do trocador de calor: a superfície de trabalho está poluída, e a superfície de trabalho do recipiente e do trocador de calor estão poluídas, o que reduzirá a área efetiva e o recipiente, reduzirá a eficiência da troca de calor, e aumentar a resistência aos fluidos; há incrustações na superfície externa do trocador de calor e O fenômeno de cristalização e precipitação ocorre na solução de salmoura; a tinta antiferrugem de equipamentos e tubulações cai e ocorre ferrugem na superfície externa; impurezas mecânicas, óleo lubrificante, etc. Ao entrar no equipamento, principalmente no equipamento de baixa pressão, a viscosidade do óleo aumenta, além disso A mistura de impurezas pode facilmente causar o bloqueio da tubulação.

A conexão de cada parte do equipamento de refrigeração está selada. Se a capacidade de vedação for perdida, causará vazamento e afetará a produção; a força de pré-aperto dos parafusos do flange não atende aos requisitos e a conexão do parafuso está muito frouxa, portanto a força de pré-aperto não pode ser garantida. O aperto excessivo pode causar deformação plástica do parafuso ou esmagar a gaxeta. Portanto, devido à influência da vibração e da alta temperatura, a força de pré-aperto também pode ser reduzida gradualmente. Além disso, os parafusos do flange estão enferrujados e outros motivos podem causar deformação por fadiga e reduzir a força de pré-aperto; Rachaduras de solda causadas por fadiga e fragilidade a frio de materiais metálicos; os enchimentos nos flanges ou nas hastes das válvulas estão corroídos, desgastados ou envelhecidos. O equipamento de refrigeração é corroído pelo meio e friccionado por outros objetos, e diminuirá continuamente. Quando a espessura estiver próxima do valor mínimo permitido de cálculo de resistência, o equipamento deverá ser utilizado sob pressão reduzida ou sucateado; rachaduras ou furos em forma de agulha geralmente aparecem perto de soldas, cotovelos de tubos, soldagem por pontos de tubos com aletas e locais onde a tinta antiferrugem da tubulação do equipamento fica gravemente corroída após ser removida, além disso, há vazamentos no próprio tubo sem costura em casos muito raros ; ao soldar pontos de tubos com aletas, deve-se tomar cuidado para não esfregar a parede do tubo. A fusão é muito pesada, resultando no adelgaçamento da parede do tubo, e a corrosão do metal faz com que apareçam pequenos furos. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para salas e oficinas estéreis.

Os preparativos devem ser feitos com antecedência ao reparar vasos, trocadores de calor e tubulações. Máscaras, luvas de borracha, ventiladores, etc. deve estar preparado para o sistema de amônia; Este trabalho deve ser feito com cuidado, e cada válvula fechada deve ser claramente marcada para evitar que o operador abra a válvula errada quando a tubulação do equipamento for reparada; o contêiner ou tubulação reparado deve ser evacuado. Se o equipamento de líquido de alta pressão, como Para a manutenção do tanque de armazenamento de líquido de alta pressão, o líquido deve ser bombeado primeiro, e a válvula relevante conectada ao condensador deve ser fechada primeiro, e a conexão com o condensador deve ser cortar. Fornecimento a cada divisão da câmara frigorífica; após o processamento do líquido, a pressão no barril pode ser bombeada diretamente para a pressão do sistema de baixa pressão com o tubo de abastecimento de líquido para observar o aumento da pressão no barril. Eliminar; se o aumento de pressão no barril for pequeno, pode-se considerar que a válvula não está vazando, e o gás restante no barril pode ser colocado na água através da tubulação de drenagem de óleo e da tubulação de válvula relevante do coletor de óleo, e então repare o defeito. O sopro geralmente é realizado com compressor de ar e sua pressão de trabalho é de 0,59 MPa, sendo necessário soprar limpo ao soprar.

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