Verificação de limpeza da planta de purificação de colírios

Verificação de limpeza da planta de purificação de colírios

A verificação de limpeza no processo de produção da planta de purificação de colírios inclui a limpeza do lavador de frascos, dispositivo dispensador de líquido, dispositivo de filtro, dispositivo de enchimento, dispositivo de processamento e formação de resina de recipiente, tubulação de alimentação de líquido e outros equipamentos. Se o efeito da limpeza não for bom, afetará diretamente a qualidade do produto, portanto a verificação da limpeza é uma...

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Verificação de limpeza da planta de purificação de colírios

A verificação de limpeza no processo de produção da planta de purificação de colírios inclui a limpeza do lavador de frascos, dispositivo dispensador de líquido, dispositivo de filtro, dispositivo de enchimento, dispositivo de processamento e formação de resina de recipiente, tubulação de alimentação de líquido e outros equipamentos. Se o efeito de limpeza não for bom, afetará diretamente a qualidade do produto, portanto a verificação da limpeza é a confirmação do efeito de limpeza; os métodos de limpeza são divididos em limpeza manual, limpeza automática e limpeza semiautomática. A limpeza manual é realizada pelo operador com lavagem ou mangueira de alta pressão, e a limpeza automática é realizada por controle automático. Esfregue até a lavagem a seco, a limpeza semiautomática é um processo de limpeza que combina os dois métodos acima. Pontos de limpeza: a máquina envasadora deve ser quase totalmente desmontada e limpa; utilizar água potável para remover resíduos visíveis; utilizar água potável ou água purificada para lavar resíduos invisíveis no equipamento conforme determinados procedimentos, e utilizar detergente se necessário; use água purificada para fixar o método e o tempo para enxaguar a superfície do equipamento para remover os resíduos dissolvidos de baixa concentração; decidir se vai secar de acordo com as necessidades; verificar se a limpeza atende aos requisitos; remonte e guarde o dispositivo desmontado.

As propriedades dos agentes de limpeza são diferentes e os métodos de limpeza utilizados também são diferentes. Os métodos comuns de limpeza de equipamentos incluem limpeza online, limpeza offline, lavagem manual, pulverização sob pressão, imersão, etc. Para produtos de limpeza com álcalis fortes, é melhor usar A limpeza online pode evitar o contato direto entre o pessoal de limpeza e os agentes de limpeza ou outras soluções; os operadores de limpeza manual devem usar agentes de limpeza neutros ou alcalinos fracos. Para agentes de limpeza de espuma, a solução deve ser despejada na superfície do equipamento a ser limpo. Limpeza manual; para proteger o meio ambiente, deve-se selecionar um agente de limpeza neutro, levemente ácido ou levemente alcalino com baixo teor de fósforo. Se for necessário usar ácido forte ou álcali forte para limpeza, é necessário coletar a solução de limpeza e ajustar seu pH com álcali ou ácido. Ele pode ser descarregado somente dentro da faixa especificada. Parte das partículas no movimento turbulento move-se perpendicularmente à parede do tubo, o que é altamente eficiente para limpar a solução dissolvida dos resíduos da parede do tubo. Portanto, durante o processo de limpeza, é muito importante manter a forma turbulenta de operação do líquido de limpeza. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para plantas de purificação e oficinas limpas.

A formulação do nível de contaminação microbiana deve atender aos requisitos de produção e controle de qualidade, como injeção intraocular absolutamente estéril, a quantidade de bactérias deve ser ≤10/ml antes da filtração estéril e colírios gerais Antes da filtração, a carga bacteriana deve ser ≤100/ml; microorganismos no ar contaminarão o equipamento limpo de várias maneiras. Quanto mais tempo o equipamento ficar colocado após a limpeza, mais grave será a poluição. Se o equipamento for colocado em produção imediatamente após a limpeza, o nível de contaminação microbiana deverá ser suficientemente baixo. Por exemplo, após a limpeza da tubulação, o microrganismo deve ser ≤10CFU/100ml. O programa de verificação de limpeza da unidade de purificação deve especificar o equipamento e os métodos de limpeza a serem verificados; os procedimentos de limpeza devem ser determinados antes do início da verificação, e os procedimentos de limpeza devem ser listados no esquema de verificação para indicar que os procedimentos de limpeza foram formulados; participar da lista de pessoal de verificação; determinar os objetos de referência e os limites da Norma; explicar a verificação dos métodos de amostragem, ferramentas, instrumentos e métodos de amostragem e inspeção; testes de verificação devem ser feitos pelo menos 3 vezes para determinar se os padrões limite são atendidos; quando o plano de verificação for aprovado e todos os preparativos estiverem concluídos, ele poderá ser implementado de acordo com o plano.

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