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Oficina de envasamento de aerossol GMP
Oficina de envasamento de aerossol GMP
O encapsulamento de aerossol é usado principalmente para a produção empresarial de encapsulamento de aerossol, adequado para alimentos, produtos químicos e outros campos, como purificadores de ar, agentes de limpeza, etc. Máquinas, máquinas de encartuchamento, etc.; a capacidade de carga da indústria farmacêutica é geralmente de 10-100ML, que são basicamente utilizadas...
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Envasamento em aerossol GMP
O encapsulamento de aerossol é usado principalmente para a produção empresarial de encapsulamento de aerossol, adequado para alimentos, produtos químicos e outros campos, como purificadores de ar, agentes de limpeza, etc. Máquinas, máquinas de encartuchamento, etc.; a capacidade de enchimento da indústria farmacêutica é geralmente de 10-100ML, que é basicamente embalada por garrafas de enchimento de alumínio, e a linha de ligação do equipamento de enchimento e vedação consiste principalmente em garrafas redondas de alumínio, bombas de spray, válvulas de spray e tampas externas. ; A linha de ligação de enchimento e vedação de aerossol é composta por máquina de alimentação de garrafas com correia de malha, máquina sopradora de garrafas, máquina de enchimento e tampagem, máquina de tanque de gás, detector de vazamento em banho-maria, máquina de adição e tampagem de válvula, tanque tampão de líquido de material auxiliar, máquina de pesagem. Detectores pesados, impressoras jato de tinta e outros equipamentos; geralmente usam uma mesa de carregamento de garrafas do tipo correia de malha de grande capacidade e carregam manualmente as garrafas na correia de malha. Dependendo do tipo de garrafa, você também pode usar um alimentador de garrafas giratório para organizar as garrafas em fileiras simples ou duplas. A máquina de envase garante que as garrafas sejam descarregadas de maneira ordenada e que as garrafas não sejam derramadas.
A bomba peristáltica ou bomba de êmbolo de cerâmica é posicionada na placa de controle do frasco e preenchida de forma intermitente, e o medicamento líquido é derramado quantitativamente no frasco. Se houver necessidades especiais, a proteção com nitrogênio pode ser implementada antes e depois do enchimento; geralmente, o levantamento centrífugo é usado. A cabeça da bomba é endireitada e enviada de acordo com os requisitos; o mecanismo especial de correção de desvio e o método de adição da cabeça da bomba são adotados para superar a influência da curvatura e inclinação do tubo de sucção e garantir a taxa de passagem bem-sucedida da adição da cabeça da bomba, porque o tubo de sucção é maior que o tamanho do corpo da garrafa. é longo, e é necessário superar a inclinação do topo da cabeça da bomba na área neutra em frente à bomba a jato após adicionar a bomba a jato, resultando na incapacidade de fixar a cabeça da bomba e vazamento; existem duas maneiras de rolar a bomba a jato. , e o segundo é um frasco de diâmetro pequeno, com tampa de flores do tipo fechada externamente. O sistema de recuperação geralmente adota o método de pressão negativa para sugar o gás residual vazado e descarregá-lo diretamente para fora da sala para garantir uma produção segura; o sistema de perfusão adota a tecnologia de aumento de volume constante, posicionando e injetando intermitentemente o propulsor na bandeja de controle da garrafa, e passando o propelente através da pequena pressão constante e latas quantitativas do bico são colocadas na garrafa; o sistema de secagem utiliza ar quente para secar o vapor d'água na ranhura da boca e do corpo da garrafa, e a temperatura e a pressão são ajustáveis e mantidas constantes; os sistemas de válvula e tampa geralmente usam osciladores eletromagnéticos para secar a válvula de pulverização. A tampa externa é classificada e transportada na vertical e enviada para a válvula predeterminada e estação de cobertura; a válvula de pulverização pressurizada intermitente e a tampa externa pressurizada são posicionadas na bandeja de controle da garrafa, e a instalação de cabeça dupla é geralmente usada para garantir a taxa de passagem e a capacidade de produção. . A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para oficinas de GMP e oficinas de GMP.
Os requisitos de layout de instalação da linha de envasamento de aerossol na oficina GMP são os seguintes: uma sala separada é configurada para o layout e instalação de várias salas em toda a linha; as tubulações são geralmente roteadas do mezanino na parte superior da sala, penduradas até o pré-ponto designado do equipamento, e as linhas de alimentação, tubulações de pressão de ar, etc. são cobertos com tubos de aço inoxidável e depois estendidos para a área de purificação. Se eles só puderem ser acessados pela parede lateral, eles só poderão ser direcionados contra o solo, mas uma tampa protetora do suporte deverá ser instalada. A inspeção e manutenção pré-turno devem ser bem feitas, como aperto, lubrificação, alinhamento, etc., e focar na inspeção de diversas medidas de proteção de segurança, como embreagens, tampas de proteção, interruptores de parada de emergência, etc.; Colocação correta.
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