Résumez plusieurs raisons pour lesquelles les presses à comprimés à grande vitesse sont si fragiles

La presse à comprimés à grande vitesse transforme diverses matières premières granulaires en comprimés ronds et en comprimés de forme spéciale. C'est la base machines pharmaceutiques adapté à la production de masse. Sa structure est à double presse, avec deux jeux de dispositifs d'alimentation et deux jeux de roues. La profondeur de remplissage et l'épaisseur du comprimé peuvent être ajustées. Le dispositif tampon mécanique sur la machine peut éviter d'endommager les pièces causées par la charge. Le corps est équipé d'une boîte d'aspiration de poudre, qui peut absorber la fumée et la poussière formées lorsque les machines pharmaceutiques fonctionnent selon la buse d'aspiration, afin d'éviter le blocage de l'adhérence et de recycler les matières premières pour les réutiliser. La presse à comprimés à grande vitesse peut transformer diverses matières premières en poudre et granulaires en comprimés de différentes formes telles que rondes et de forme spéciale. À l'heure actuelle, il existe différentes spécifications de pression telles que 1,5T5T6T, et l'épaisseur du comprimé, la taille de la pression et la profondeur de remplissage du matériau peuvent être ajustées en fonction des besoins des clients. Cette machine est une presse à comprimés de type production à alimentation continue de bureau, qui peut également être actionnée manuellement pour produire des comprimés lorsque l'alimentation électrique fait défaut. Les comprimés pressés ont une épaisseur moyenne et une brillance élevée sans polissage. Il peut être largement utilisé dans les usines chimiques, les sociétés pharmaceutiques, les laboratoires, les instituts de recherche universitaires, les pharmacies, etc. pour empêcher diverses applications de feuilles. Les lobes font référence aux lobes qui sont séparés de la taille lorsqu'ils sont vibrés ou placés, et ceux qui sont séparés du haut sont appelés fissures supérieures. Les fissures de taille et supérieures sont collectivement appelées lobes. 1. Si la pression est trop élevée, la pression sur les particules augmentera et le niveau d’expansion augmentera également. La propriété liante de l'adhésif ne peut pas inhiber son expansion, cela provoquera donc des éclats et la pression doit être réduite pour les résoudre. 2. Le poinçon supérieur et le trou de la matrice ne répondent pas aux exigences. La matrice de poinçonnage qui a été utilisée pendant une longue période est progressivement endommagée, ce qui entraîne une correspondance incohérente du poinçon supérieur et du trou de la matrice. Le poinçon supérieur contient des boucles pointues vers l'intérieur et la pression est inégale, ce qui rend la partie du film sous trop de pression, provoquant une fissuration supérieure ou un déplacement de l'anneau de la matrice. Hors de forme. 3. La vitesse de la presse à comprimés à grande vitesse est trop rapide et le temps de compression de la feuille est trop court, de sorte que le film est soudainement compressé et compressé, puis se dilate et se divise soudainement. En conséquence, s'il y a une précharge, augmentez le temps de précharge. 4. Une mauvaise sélection du liant, moins de liant pendant la granulation, une viscosité insuffisante signifie que les granulés sont séchés, et trop de poudre fine signifie que les granulés secs sont trop durs, ce qui peut entraîner des difficultés de dissolution et des piqûres unilatérales, donc l'ajout de liant devrait être approprié ; S'il y a trop de poudres fines, une petite quantité peut être tamisée ; si les granulés sont trop durs, ils doivent être réparés et granulés à nouveau et le désintégrant doit être ajouté. 5. Les particules ne sont pas conformes à la réglementation, le matériau est lâche et il y a trop de poudres fines pour provoquer des éclats. La méthode d'amélioration devrait consister à ajuster la concentration et le dosage du liant, et à améliorer la méthode de granulation pour y remédier. 6. Les granulés sont trop secs et le médicament contenant de l'eau cristalline en perd trop, ce qui entraîne des éclats. La solution est la même que celle des flocons en vrac. 7. Certains médicaments cristallins n'ont pas été suffisamment brisés. Ces médicaments peuvent être suffisamment broyés puis granulés. 8. La température ambiante est basse et l'humidité est faible, ce qui provoque facilement des fissures, en particulier pour les médicaments à faible viscosité. Ajustez le système de température et d’humidité en conséquence.

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