Système de ventilation de laboratoire

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La ventilation du laboratoire est un élément indispensable de la conception d’un laboratoire. L'objectif principal est de fournir un environnement de travail sûr et confortable et de réduire la possibilité que le personnel soit exposé à un air dangereux. Il existe deux méthodes de ventilation en laboratoire : la ventilation locale et la ventilation de la pièce entière. La ventilation locale, c'est lorsque des substances nocives sont produites...

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Système de ventilation de laboratoire

La ventilation du laboratoire est un élément indispensable de la conception d’un laboratoire. L'objectif principal est de fournir un environnement de travail sûr et confortable et de réduire la possibilité que le personnel soit exposé à un air dangereux. Il existe deux types de méthodes de ventilation en laboratoire : la ventilation locale et la ventilation de la pièce entière. La ventilation locale consiste à évacuer les substances nocives immédiatement après la production. Cette méthode permet d'économiser de l'énergie et a un bon effet. Il s’agit d’une méthode réalisable et économique pour améliorer les conditions de laboratoire. C'est la meilleure façon de s'adapter à la construction de ventilation du nouveau laboratoire. Pour certaines expériences, la ventilation locale ne peut pas être utilisée, ou lorsque la ventilation locale ne peut pas répondre aux exigences de ventilation, la ventilation de la pièce entière est utilisée. les systèmes de ventilation sont généralement composés d'équipements de ventilation, de conduits de ventilation, de ventilateurs, etc. ; Les équipements de ventilation couramment utilisés comprennent les sorbonnes, les enceintes de sécurité biologique, les hottes à absorption atomique, les hottes aspirantes universelles, les hottes aspirantes en acier inoxydable, les armoires à réactifs d'échappement et autres équipements de ventilation de laboratoire, etc. Pour les bâtiments ordinaires, si le gaz rejeté du local n'est pas corrosif, les conduits de ventilation peuvent généralement être constitués de plaques d'acier galvanisées. Pour les laboratoires générant des gaz corrosifs, les conduits doivent être des conduits en PVC ou en FRP fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion.

Les ventilateurs du système de ventilation de laboratoire sont principalement utilisés pour la ventilation et la ventilation des sorbonnes de laboratoire et d'autres aspects, notamment les ventilateurs axiaux et les ventilateurs centrifuges. Systèmes de ventilation courts, tels que les systèmes de ventilation directement évacués vers la fenêtre ou à l'extérieur du mur ; les ventilateurs centrifuges conviennent aux systèmes de ventilation comportant de longues canalisations, telles que l'évacuation vers le toit via des puits de conduits d'air ou des tuyaux muraux extérieurs. En partant du principe que la disposition du bâtiment du laboratoire est raisonnable, les positions de l'alimentation, du retour et de l'évacuation de l'air doivent être pleinement prises en compte ; l'équilibre entre l'alimentation, la reprise et l'évacuation de l'air doit garantir un gradient de pression raisonnable entre les pièces ; une différence de pression raisonnable, assure le flux d'air ordonné et évite la contamination croisée ; dans la conception du laboratoire, non seulement la direction d'écoulement du flux d'air, mais également la taille du volume d'air, la forme de l'extrémité de l'air de reprise et l'influence de la vitesse d'alimentation en air sur le flux d'air intérieur et d'autres facteurs doivent être considéré. Tenez pleinement compte des itinéraires du personnel et de la logistique, minimisez les refoulements intérieurs et les courants de Foucault et évitez la propagation de la pollution dans la pièce. Une attention particulière doit être accordée à l’impact des équipements d’extraction locaux tels que les sorbonnes sur l’organisation du flux d’air intérieur.

Selon la situation réelle telle que le type, les caractéristiques et le processus des travaux de test en laboratoire, la production et l'échappement de particules ou d'aérosols nocifs générés au cours de l'expérience sont strictement contrôlés en laboratoire, afin d'assurer la sécurité des opérateurs ; Contrôlez la pression de la pièce pour réaliser la pression positive ou négative de la pièce et le gradient de pression des différentes pièces, formez une organisation raisonnable du flux d'air, évitez la diffusion des gaz de la zone polluée vers la zone non polluée et réalisez la protection de l'opérateur et la garantie du milieu expérimental ; La ventilation est utilisée pour diluer ou remplacer l’air intérieur. Selon les caractéristiques fonctionnelles du laboratoire, déterminer le nombre raisonnable de changements d'air ; dans le but d'assurer la sécurité et le confort des machines pharmaceutiques, essayez de réduire les coûts et les coûts de maintenance quotidiens. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les laboratoires et les ateliers stériles.

Exigences de contrôle de l'air d'échappement pour les sorbonnes de machines pharmaceutiques : La sorbonne doit maintenir une vitesse de vent de surface constante et sûre lorsque la porte de réglage est statique ou ajustée ; lorsque la porte de réglage est ajustée, le temps nécessaire au réglage du volume d'air évacué en place est inférieur à 1 S pour garantir qu'aucun gaz nocif ne s'échappe pendant ce processus ; il doit y avoir une fonction de surveillance pour informer l'opérateur de l'état actuel de la sorbonne et de l'ampleur de la vitesse du vent en surface ; un système de contrôle des économies d'énergie doit être appliqué pour réaliser des économies d'énergie ; la vanne de contrôle du volume d'air nécessite un traitement anticorrosion. Le contrôle de la pression négative comprend principalement le contrôle de la pression différentielle et le contrôle du volume d'air résiduel. La pièce qui nécessite un contrôle de pression négative : la pièce à volume d'air variable, qui dispose d'une hotte, et le volume d'air évacué change en temps réel ; la pièce avec un volume d'air évacué constant dispose d'un équipement d'échappement local dans la pièce et le volume d'air évacué est constant ; Un local sans air évacué, le local ne dispose pas d'équipement d'évacuation local ou le volume d'air ne change pas pendant les travaux. Dans une pièce à volume d'air variable, le volume d'air évacué change en temps réel et une vanne à volume d'air constant ne peut pas être utilisée. Le contrôle de la pression négative peut être réalisé par contrôle de la pression différentielle ou contrôle du volume d'air résiduel. Pour une pièce avec un volume d'air extrait constant, le volume d'air extrait de cette pièce reste inchangé. Du point de vue de la réduction des coûts, une vanne à volume d'air constant peut être utilisée. Si des économies d'énergie sont nécessaires, une vanne à volume d'air constant à double position peut être utilisée. La vanne est dans un état haut pendant le fonctionnement normal. La vanne de mode de service est dans un état bas, et le volume d'air à l'état bas est un volume d'air sûr qui répond aux changements d'air minimum et au volume d'air d'échappement minimum de l'équipement d'échappement local.

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