Se concentre sur les projets de salles blanches professionnelles et les équipements de salles blanches pharmaceutiques.
Définition de l’industrie des presses à comprimés à grande vitesse
Les presses à comprimés peuvent être divisées en presses à comprimés à un seul poinçon, presses à comprimés rotatives, presses à comprimés rotatives à faible vitesse, presses à comprimés automatiques à grande vitesse et machines d'emballage à noyau rotatif, qui peuvent être divisées en fonction de différents modèles.:
Le principe de fonctionnement de la presse à comprimés à grande vitesse. Le moteur principal de la presse à comprimés rotative à grande vitesse est entraîné par un engrenage à vis sans fin pour faire tourner le plateau tournant grâce à la régulation de la vitesse. La rotation du plateau tournant fait monter et descendre le poinçon supérieur et le poinçon inférieur l'un par rapport à l'autre sous l'action du rail de guidage. Les granules sont compressés en comprimés par remplissage, pré-compression, compression principale et formation de film. Pendant tout le processus de pressage des comprimés, le système de contrôle réalise un contrôle automatique du poids de la plaquette en détectant, transmettant, calculant et traitant les signaux de pression, élimine automatiquement les déchets et imprime automatiquement diverses données statistiques via un échantillonnage automatique et un affichage des défauts.
Définition et classification de l’industrie des presses à comprimés à grande vitesse
Principales catégories de produits de l’industrie des presses à comprimés à grande vitesse
(1) La presse à comprimés à un seul poinçon est une presse à comprimés verticale à mouvement alternatif avec une paire de moules.
(2) Presse à comprimés rotative, une presse à comprimés composée de plusieurs paires de moules répartis uniformément sur le plateau rotatif selon une certaine trajectoire et effectuant un mouvement alternatif verticalement.
(3) Pour les presses à comprimés à grande vitesse et les presses à comprimés rotatives, la vitesse de ligne du moule n'est pas inférieure à 60 m/min lorsque le plateau tournant tourne.