Équipement d'emballage d'atelier d'atelier GMP

GMP salle blanche pharmaceutique équipement d'emballage pharmaceutique pour salle blanche

Les matériaux d'emballage pharmaceutiques GMP pour salles blanches doivent avoir une stabilité, des propriétés barrières, une structure et une aptitude au traitement. L'emballage comprend un emballage intérieur, un emballage intermédiaire et un emballage extérieur. L'emballage intérieur utilise souvent des matériaux, du verre, du métal, des matériaux composites, etc., et l'emballage intermédiaire est généralement utilisé. Boîtes en carton ou sacs composites, etc., l'emballage extérieur est généralement doublé...

Étiquette texte : équipement d'emballage d'atelier GMP, atelier de nettoyage d'emballage

Équipement d'emballage d'usine d'atelier GMP

Les matériaux d'emballage d'atelier GMP doivent avoir une stabilité, des propriétés barrières, une structure et une aptitude au traitement. L'emballage comprend un emballage intérieur, un emballage intermédiaire et un emballage extérieur. L'emballage intérieur utilise souvent des matériaux, du verre, du métal, des matériaux composites, etc., et l'emballage intermédiaire est généralement utilisé. Boîtes en carton ou sacs composites, etc., l'emballage extérieur est généralement constitué de boîtes en carton ondulé, de fûts en plastique, de fûts en contreplaqué, etc. Les feuilles et les feuilles sont utilisées dans la fabrication de conteneurs d'emballage, et les feuilles sont le composant principal des matériaux d'emballage composites.

Machine d'emballage sous blister de type tambour, la structure globale se compose d'un corps, d'une bobine, d'un appareil de chauffage, d'une trémie, d'un dispositif de formage, d'un dispositif de thermoscellage, d'un rouleau de guidage, d'un rouleau presseur, d'un dispositif de poinçonnage, d'un convoyeur, d'un rouleau mobile, d'un rouleau de déchets, etc. composition. Le processus et le principe de fonctionnement de la machine d'emballage sous blister consistent à chauffer et à ramollir la feuille rigide en plastique moulée en PVC jusqu'à un état plastique en la chauffant par un dispositif de chauffage. À l'intérieur du capot, la feuille d'aluminium recouverte d'adhésif sur un côté est scellée sur le blister à une température et une pression appropriées par un dispositif de thermoscellage à rouleaux, et le numéro de lot et la ligne de rupture sont pressés et finalement poinçonnés dans une certaine taille. de plaque d'emballage. Le processus spécifique est le suivant : déroulement de la feuille de plastique formée → chauffage et ramollissement de la feuille de PVC → formage du plastique → remplissage du matériau → scellement et recouvrement de la feuille d'aluminium → numérotation des lots → pressage de la ligne de rupture → alimentation Alimentation → Poinçonnage → Réception des déchets.

La machine d'emballage sous blister à rouleaux est dérivée des machines d'emballage sous blister à rouleaux et de type plat. La structure du dispositif de chauffage est une structure de type plat et le procédé de moulage est le moulage par soufflage, c'est-à-dire le moulage sous pression positive ; structure du dispositif d'étanchéité Il s'agit d'une méthode de transport de feuille d'aluminium de type rouleau, c'est-à-dire d'un type de combinaison intermittente-continue. La structure de l'équipement se situe entre la machine d'emballage à rouleaux et la machine d'emballage à plaques. , Le fonctionnement et la maintenance sont pratiques, le remplacement du moule est simple et rapide et le réglage est rapide et fiable. Le matériau d'emballage utilisé par la machine d'emballage à double feuille d'aluminium est recouvert de papier d'aluminium et se présente sous forme d'emballage en plaques, composé principalement d'un alimentateur, d'un rouleau de préchauffage, d'une roue filière, d'une feuille d'aluminium, d'un mécanisme de coupe, d'un mécanisme de coupe. , etc.; , rouleau de préchauffage, remplissage et thermoscellage entre deux roues de matrice de scellage, découpe longitudinale et indentation longitudinale dans la structure de coupe, indentation transversale au niveau du coupeur d'indentation, impression du numéro de lot, et enfin selon le nombre de rangées défini. Découpe ; en utilisant la régulation de la vitesse de conversion de fréquence, la taille de coupe peut être réglée arbitrairement, peut être imprimée sur l'extérieur de deux feuilles d'aluminium en même temps, la température de la feuille d'aluminium de stratification est comprise entre 130 et 140 °C et la surface de la roue de la matrice de scellage est gravé d’un motif d’échiquier de précision vertical et horizontal pour assurer une étanchéité parfaite. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les ateliers GMP et les ateliers propres.

La machine d'emballage sous blister plate se compose d'un rouleau de film, d'un dispositif de chauffage, d'une station de poinçonnage, d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif de rainage, d'un rouleau de ferraille, d'un mandrin pneumatique, d'une plaque de guidage, d'une station de formage, d'une station de scellage, d'une roue de pincement, d'un double. Elle est composée de moulage et de stratification en aluminium ; la feuille de plastique moulée est chauffée jusqu'à un état ramolli et plastique au niveau du dispositif de préchauffage de type plat, et est tirée par le dispositif pas à pas jusqu'au dispositif de moulage de type plat, et la feuille dure de plastique ramollie est soufflée dans un blister par de l'air comprimé. Le dispositif de remplissage remplit le matériau emballé dans le blister, puis le transfère vers le dispositif de scellage plat. Sous la température et la pression appropriées, il recouvre la feuille de plastique dur et la scelle avec une feuille d'aluminium, puis l'envoie au dispositif de frappe, d'impression et de perforation. Numéro de lot, appuyez sur la ligne de rupture et percez dans la plaque de la taille spécifiée.

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