Projet de purification de l'air en salle blanche

Projet de purification de l'air en salle blanche

Le processus de purification du nettoyage salle blanche modulaire l'air peut être divisé en quatre étapes : filtration à efficacité primaire, filtration à efficacité moyenne, filtration à faible efficacité et filtration à haute efficacité. L'équipement requis pour chaque étape est un filtre à efficacité primaire, des filtres à efficacité moyenne et des filtres à haute efficacité ; les filtres primaires sont la purification de l'air...

Étiquette de texte : ingénierie des salles blanches, ingénierie de la purification de l'air, conception, construction et installation

Projet de purification de l'air en salle blanche

Le processus de purification de l'air d'une salle propre peut être divisé en quatre étapes : filtration à efficacité primaire, filtration à efficacité moyenne, filtration à efficacité inférieure et filtration à haute efficacité. L'équipement requis pour chaque étape est un filtre à efficacité primaire, un filtre à efficacité moyenne et un filtre à haute efficacité ; le filtre primaire est le filtre de premier étage pour le traitement de purification de l'air, filtrant principalement les grosses particules de poussière et divers corps étrangers, et le diamètre d'interception est de 10 μm. Le filtre primaire est de type plaque, de type pliable et de type sac. En raison du grand espace et de la faible résistance du filtre primaire, une vitesse de vent plus élevée de 0,4 à 1,2 m/s peut être utilisée pour la filtration. Afin de faciliter le nettoyage, le matériau filtrant du filtre primaire est généralement constitué de mousse plastique à pores grossiers et moyens ou de tissu non tissé. , Selon la concentration de poussière de l'air frais à l'entrée du filtre, celui-ci peut être remplacé et nettoyé régulièrement pour maintenir la résistance du filtre faible et le volume d'admission d'air élevé.

Le filtre à air à efficacité moyenne est divisé en deux types : le type à sac et le type sans sac, parmi lesquels le type à sac comprend F5, F6, F7, F8, F9 et le type sans sac comprend FB, FS, FV ; le filtre à efficacité moyenne est principalement utilisé pour le filtrage À l'exception des particules d'un diamètre de 1 à 10 µm, les médias filtrants généralement utilisés sont des mousses plastiques, des fibres de verre, des fibres synthétiques ou des tissus non tissés avec des pores de taille moyenne et fine qui peuvent être lavé. La vitesse de filtration de l'air est de 0,2 à 0,4 m/s et l'efficacité moyenne. Il existe deux principaux types de structures de filtre : le type à plaque en forme de coin et le type à sac. Le filtre à efficacité moyenne est souvent conçu dans la section de pression positive avant le filtre à haute efficacité pour prolonger la durée de vie du filtre à haute efficacité. Le filtre à haute efficacité utilise du papier filtre en fibre de verre ultra-fin ou du papier filtre en polypropylène comme matériau filtrant, et sa structure est divisée en types séparés, tubulaires et à sacs ; Le niveau de la pièce est égal ou inférieur à 100 000, et les endroits ayant des exigences élevées en matière de dépoussiérage et de stérilisation environnementale sont des filtres terminaux pour 300 000 ateliers propres, qui peuvent être largement utilisés dans la filtration générale dans les industries électronique, pharmaceutique, alimentaire et autres. Peut être utilisé dans des endroits à haute température. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les salles blanches et les ateliers de purification.

Les filtres à haute efficacité sont principalement utilisés pour capturer les particules de poussière inférieures à 0,5 μm et diverses matières en suspension, et peuvent filtrer 99,97 % des particules de poussière de 0,3 μm. C'est le filtre terminal des ateliers d'épuration et des équipements locaux d'épuration. La filtration finale du système est constituée de papier de fibre de verre ultra-fin comme papier filtre, de panneaux de papier d'aluminium et d'autres matériaux à plier comme plaque de séparation, scellés avec un nouveau type de mastic polyuréthane et constitués de plaques galvanisées et d'acier inoxydable. plaque, profilé en alliage d'aluminium comme cadre extérieur, filtre à haute efficacité Il s'agit d'un matériau filtrant non renouvelable, donc un filtre à efficacité moyenne ou sous-haute efficacité doit être installé avant le filtre à haute efficacité pour la protection ; les filtres à haute efficacité utilisent généralement des composants de filtre plissés, afin de garantir l'efficacité de la filtration et de fournir suffisamment d'air. Adoptez une vitesse du vent plus faible, maintenez la vitesse du vent à 0,01-0,03 m/s et une plus grande surface de filtre. La composition du système de purification de l'air dans l'atelier de purification comprend un système de dépoussiérage de l'air, un système de désinfection de l'air, un système d'organisation du flux d'air et d'autres unités. L'équipement principal du projet de purification de l'air comprend un ventilateur à tirage induit, un pré-filtre, un filtre principal, un filtre à ozone, un filtre à charbon actif, un générateur d'ions négatifs, etc. composition. Afin d'utiliser pleinement l'air évacué de l'atelier, dont les particules et un grand nombre de micro-organismes ont été éliminés, dans la conception actuelle, l'air de retour est souvent transporté vers la conduite d'air frais selon une certaine proportion pour être mélangé. avec l'air frais, puis passé à travers les filtres à efficacité moyenne et à haute efficacité. utilisation, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts de production. Après avoir traversé le filtre primaire, l'air frais est envoyé par le ventilateur à travers le sécheur et le filtre intermédiaire, et entre enfin dans l'atelier par le filtre à haut rendement. L'air de retour de l'atelier de purification retourne au boîtier de climatisation et est purifié avec l'air frais pour entrer à nouveau dans l'atelier pour être utilisé. Le dépoussiéreur est utilisé pour éliminer les particules contenues dans les gaz d'échappement ventilés et le ventilateur d'extraction est utilisé pour ajuster le rapport d'air de retour.

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