مع التطور السريع للاقتصاد الاجتماعي، وخاصة التجارب العلمية وعمليات الإنتاج ذات التقنية العالية المتمثلة في الإلكترونيات الدقيقة والهندسة البيولوجية، يتم طرح متطلبات أعلى للدقة والنقاء العالي والجودة العالية والموثوقية العالية لمعالجة المنتجات. لا تتعلق بيئة الإنتاج الداخلية للغرفة النظيفة بصحة وراحة أنشطة الإنتاج للممارسين فحسب، بل تتعلق أيضًا بكفاءة الإنتاج وجودة المنتج وحتى بالمسألة المهمة المتمثلة في إمكانية تنفيذ عملية الإنتاج.
من بينها، صناعة الأدوية لديها متطلبات نظيفة عالية لمصنع الإنتاج. في صناعة الأدوية الحالية، ستقوم كل شركة مصنعة بتصميم ورشة الإنتاج الخاصة بها بالرجوع إلى مواصفات التصميم القياسية الوطنية لورشة العمل النظيفة لصناعة الأدوية. المعيار في تخطيط العملية، وتنقية الموظفين، وتنقية المواد، والمعدات والجوانب الأخرى لها أحكام صارمة. يعد فحص وقبول الغرفة النظيفة ومعدات التنقية ذات الصلة في ورشة العمل النظيفة شرطًا مهمًا للغاية للحصول على شهادة GMP.
يجب أن يتم الإنتاج الطبي في ظل ظروف معقمة لضمان سلامة عملية إنتاج الأدوية بأكملها. لذلك، يجب أن يلبي تصميم ورشة الإنتاج متطلبات GMP، لتجنب التلوث في عملية الإنتاج بسبب نظافة الهواء الداخلي التي لا يمكن أن تلبي متطلبات عملية الإنتاج.
يعد الطب صناعة مهمة تتعلق بالاقتصاد الوطني ومعيشة الشعب. يعد تحسين جودة الدواء مسؤولية لا مفر منها لكل شركة أدوية. ترتبط تكنولوجيا الغرفة النظيفة ارتباطًا مباشرًا بجودة ورشة الإنتاج الطبي.
تعد الغرفة النظيفة GMP جوهر إنتاج مصانع الأدوية، ويؤثر تأثيرها النظيف بشكل مباشر على جودة الأدوية. إذا كانت بيئة الغرفة النظيفة ملوثة، فمن الصعب ضمان المعالجة الصيدلانية. بشكل عام، الغرفة النظيفة هي محور تصميم ورشة عمل المستحضرات الصيدلانية. ومن أجل الحد من تأثير التلوث الداخلي على عملية الإنتاج، من الضروري تحسين أو حل التلوث الداخلي من خلال التكنولوجيا النظيفة. الأمر المؤكد هو أنه من المستحيل تمامًا تحقيق مستوى عالٍ من النظافة في ورشة الإنتاج باستخدام طرق التنقية العادية. فقط من خلال بناء غرف نظيفة، واعتماد الهياكل المغلقة واستخدام معدات غرف نظيفة فعالة، يمكن لبيئة الإنتاج تلبية نظافة الهواء المطلوبة وتلبية متطلبات الإنتاج.
سوتشو فارما الماكينات والشركة المحدودة.
2023/04/17
سبنسر