Se a quantidade de sala limpa modular não estiver correta conforme necessário, entre em contato conosco o mais rápido possível. Quando você receber as mercadorias, sugerimos que você as inspecione para garantir a quantidade e a qualidade. Como fabricante profissional, verificamos a quantidade e testamos a qualidade dos produtos estritamente antes do envio. Se você descobrir que as mercadorias estão incompletas, verificaremos imediatamente.

SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. é o excelente fornecedor de soluções de sistemas de equipamentos para salas limpas da China. Mostraremos a série de projetos de salas limpas mais populares entre os clientes. A extração centrífuga da PHARMA MACHINERY deve passar pelos testes necessários. Foi testado em termos de resistência, resistência ao impacto de ductilidade, dureza e resistência à fratura. Este produto apresenta baixo consumo de energia em standby. Ele não consome energia quando está desligado ou consome muito pouca energia quando está em modo de espera.

No futuro, a PHARMA MACHINERY fortalecerá o seu apoio à tecnologia científica e popularizará a tecnologia de produção avançada. Obter citação!

SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. possui nossa própria fábrica, equipada com máquinas avançadas e tecnologia de ponta, para fornecer produção mensal suficiente de classe de sala limpa. Em nossa fábrica, introduzimos um conjunto completo de máquinas de produção e tecnologia avançada para realizar a produção em massa. Durante a alta temporada, haveria montanhas de pedidos que a empresa poderia atender com eficiência e ordem.

SZ PHARMA MACHINERY se orgulha de sua poderosa capacidade de fabricação. A cabine de pesagem da SZ PHARMA MACHINERY é de vários tipos e estilos para atender às diferentes necessidades dos clientes. O projeto de sala limpa da SZ PHARMA MACHINERY passou nos testes e certificação de segurança elétrica. Eles incluem a certificação CCC (Certificação Obrigatória da China), certificação CE e marca aprovada pelo BEAB. Nossa equipe adere a um alto padrão de política de inspeção de qualidade para garantir sua qualidade.

nossa equipe contribui para a sociedade com a força coletiva da empresa. Entre em contato.

A clean room, also known as a sterile environment or a controlled environment, is a specialized facility designed to minimize the impact of external factors on the performance and safety of sensitive electronic components. In order to maintain optimal conditions for the operation of these components, it's essential to understand the temperature and humidity requirements for a clean room.                                  

Temperature Control:

 

The temperature in a clean room plays a crucial role in ensuring the proper functioning of electronic components. The ideal temperature range for a clean room is typically between 20°C (68°F) and 25°C (77°F), with the specific requirement depending on the type of equipment and materials being used.

 

For example, if you're working with delicate optical instruments, you may need to maintain a lower temperature range to prevent any condensation or fogging from occurring. On the other hand, if you're working with electronic components that require higher operating temperatures, you'll need to ensure that the clean room can accommodate them without causing any damage.

 

Humidity Control:

 

Humidity is another important factor to consider when setting up a clean room. The ideal humidity level for a clean room is generally between 40% and 60%, although this can vary depending on the specific application and equipment being used. High humidity levels can contribute to corrosion and other forms of damage to sensitive electronic components, while low humidity levels can lead to static electricity buildup and other issues.

 

To maintain optimal humidity levels in a clean room, it's important to use a humidifier or dehumidifier as needed. Additionally, it's important to monitor humidity levels regularly and make any necessary adjustments to ensure that they remain within the desired range.

 

Other Factors to Consider:

 

In addition to temperature and humidity, there are several other factors to consider when setting up a clean room:

 

1. Ventilation: Proper ventilation is essential to maintaining air quality within the clean room. This includes both intake and exhaust ventilation, as well as the use of filtration systems to remove dust and other contaminants from the air.

 

2. Lighting: Lighting should be carefully controlled to minimize glare and reflections, which can interfere with the performance of sensitive electronic components. This may involve using specialized lighting fixtures or filters to reduce light intensity and color temperature.

 

3. Fire Safety: Since a clean room is designed to minimize the impact of external factors, it's important to take fire safety precautions seriously. This may include installing smoke detectors, fire extinguishers, and emergency exit signs, as well as regularly inspecting the electrical system and equipment for potential hazards.

 

Conclusion:

 

Maintaining the appropriate temperature and humidity levels in a clean room is critical to ensuring the proper functioning and longevity of sensitive electronic components. By carefully controlling these factors, as well as ventilation, lighting, and fire safety, you can create an ideal environment for conducting high-quality research and manufacturing operations.

Suzhou Pharma Machinery Co.,Ltd.

2023/10/27

Mia

Quando o processo de produção possui requisitos especiais de temperatura e umidade, ele deve ser determinado de acordo com os requisitos do processo. A temperatura da purificação do pessoal e da sala de estar deve ser de 16 a 20 graus no inverno e de 26 a 30 graus no verão. (1) O ambiente limpo serve o processo de produção e o design do sala limpa deve atender aos requisitos ambientais do processo de produção, o que é natural. Portanto, ao projetar uma sala limpa, os requisitos do processo de produção em relação aos parâmetros ambientais devem ser realistas. A área, altura da camada, temperatura, umidade, limpeza, etc. deve ser alto ou alto, e baixo ou baixo, não mais alto é melhor. Com a premissa de não afetar o funcionamento normal do processo de produção, os requisitos dos parâmetros devem ser reduzidos tanto quanto possível, a área de purificação deve ser controlada, o escopo da área limpa de alto nível de purificação deve ser reduzido e a área de A área limpa de fluxo unidirecional de nível 100 e superior deve ser estritamente controlada. (2) Ao zonear o plano do processo de produção, organize as salas limpas no mesmo nível possível, defina os processos com altos requisitos de limpeza no lado de barlavento e coloque os processos que produzem poeira, tóxicos, nocivos, inflamáveis ​​e explosivos gás residual. Os equipamentos e recipientes devem ser colocados fora da área limpa, tanto quanto possível. Caso devam ser colocados em área limpa, devem ser tomadas medidas herméticas, tanto quanto possível, para reduzir a emissão de poeira e gases de exaustão. Instalação decorativa de parede e teto de purificação De acordo com os requisitos do projeto, são utilizadas a parede divisória de placa de aço de cor sanduíche de vidro-magnésio e o teto de placa de aço de cor sanduíche de vidro-magnésio. Para garantir que a sala não seja fácil de acumular poeira e seja fácil de limpar, os cantos da parede são feitos de cantos internos de arco R50, cantos externos de arco, tiras de arco e outros materiais de liga de alumínio de alta qualidade, que devem ser selecionado estritamente de acordo com os requisitos de projeto, configurações razoáveis ​​e instalação cuidadosa (conforme mostrado na imagem) Processo tecnológico: de acordo com a planta baixa, o sala limpa farmacêutica a parede é disposta no chão e a linha é posicionada no chão - com a manjedoura de chão - coloque a manjedoura em forma de U e fixe a rosa auto-roscante no chão com pregos - instale a decoração da parede e emendando a parede Material decorativo - instale parafusos de expansão no chão de acordo com os requisitos do projeto - instale hastes de suspensão - instale ganchos no material decorativo do teto - instale ganchos no material decorativo do teto - fixe a manjedoura em forma de U com rebites no material decorativo do teto - instalar o teto Materiais decorativos e emendas de tetos - instalação de moldura de porta - abertura de orifícios de tubos e orifícios de fornecimento de ar e instalação de portas - instalação de cantos internos de arco, cantos externos de arco e tiras de arco - limpeza de juntas - aplicação de cola de vidro nas juntas - limpeza do parede interna da sala E os principais pontos de operação do teto: ① Determine a posição da parede divisória de acordo com os requisitos do projeto, a linha deve ser reta, a manjedoura em forma de U deve ser fixada com pregos ou auto-roscantes, o o espaçamento deve ser uniforme e deve ser fixado em formato de 'zigue-zague'. ② Os materiais de decoração de parede e teto devem ser levantados e manuseados com cuidado. Não é permitido bater, colidir, arranhar ou arranhar a superfície da chapa de aço colorida. Não é permitido ter materiais de decoração de parede e teto irregulares, emendas irregulares e juntas soltas e liga de alumínio na emenda. Os perfis não podem apresentar saliências e marcas de riscos. A placa de aço decorativa e o material sanduíche estão firmemente fixados e não podem ser quebrados. ③ A posição de emenda dos materiais de decoração de parede e teto deve ser razoável e a resistência geral deve ser boa após a conexão. 2. Esquema técnico de construção autonivelante 3.1 Este autonivelante adota um primer, uma camada intermediária e uma tinta plana autonivelante, devendo ser utilizado piso autonivelante de resina epóxi importada. 3.2 Procedimentos de construção: (1), remova os artigos diversos na área de purificação. (2) Use um aspirador industrial para aspirar o solo e remover a poeira flutuante na superfície. (3) Use uma pistola de pulverização com chama de alta temperatura e limpeza com solvente para remover as manchas de óleo na superfície. (4) Use uma máquina de polimento para tornar a superfície áspera, principalmente no polimento de tiras de vidro. (5), vácuo, construção de solo autonivelante de resina epóxi. (6) A construção do óleo base, após a cura, transfere para o próximo processo. (7), a construção da camada intermediária, após a cura, transfere para o próximo processo. (8) Para a construção da camada plana autofluida, despeje o material de acabamento sem solvente preparado no solo, alise-o com uma espátula e, em seguida, role o ar com um cilindro de circulação farpado. 3.3 Critérios de aceitação do projeto Após a conclusão da construção, a aceitação será realizada de acordo com as seguintes normas: (1) A superfície de construção é lisa e livre de cinzas; (2) O produto não racha, cai ou descasca e tem boa adesão à camada de base. ; (3), a superfície do produto não apresenta fenômenos ruins, como furos, furos e vórtices; (4), a cor é uniforme e o brilho é brilhante (5), a superfície do produto é endurecida uniformemente; (6), o piso autonivelante atende aos requisitos listados na norma do manual do produto. 3. Tratamento de arco e filete Tratamento de arco de solo O solo é tratado com tiras de arco duplo de liga de alumínio, que podem não apenas garantir a transição do arco da placa de aço da cor do solo, mas também fixar a placa de aço colorida para garantir que a almofada do solo seja plana e o as paredes não estão em ambos os lados. O vazamento de água, desta forma, também pode garantir que não enferrujará. O arco entre a parede e o teto controla a transição do arco entre a parede e o teto. Para facilitar a instalação, a transição do arco entre a placa e a parede adota o posicionamento de rebitagem do céu, e as tiras e arcos do arco são inseridos em ambos os lados da parede. buzina.
Muitos de nós já ouvimos falar de SERVIÇOS DE SOLUÇÃO PERSONALIZADA e vimos algumas dessas unidades em operação em máquinas de extração, máquinas de extração e espaços de máquinas de extração.
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