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A prensa de comprimidos de alta velocidade suprime várias matérias-primas granulares em comprimidos redondos e comprimidos de formato especial. É o básico máquinas farmacêuticas adequado para produção em massa. Sua estrutura é de prensa dupla, com dois conjuntos de dispositivos de alimentação e dois conjuntos de rodas. A profundidade do enchimento e a espessura do comprimido podem ser ajustadas. O dispositivo amortecedor mecânico da máquina pode evitar danos às peças causados pela carga. O corpo é equipado com uma caixa de sucção de pó, que pode absorver a fumaça e a poeira formadas quando o maquinário farmacêutico funciona de acordo com o bocal de sucção, de forma a evitar bloqueio de adesão e reciclar matéria-prima para reaproveitamento. A prensa de comprimidos de alta velocidade pode suprimir vários pós e matérias-primas granulares em comprimidos de diferentes formatos, como redondos e de formato especial. Atualmente, existem diferentes especificações de pressão, como 1,5T5T6T, e a espessura do comprimido, o tamanho da pressão e a profundidade do enchimento do material podem ser ajustados de acordo com as necessidades dos clientes. Esta máquina é uma prensa de comprimidos do tipo produção de alimentação contínua de mesa, que também pode ser operada manualmente para produzir comprimidos quando a fonte de alimentação está faltando. Os comprimidos prensados possuem espessura média e alto brilho sem polimento. Pode ser amplamente utilizado em fábricas de produtos químicos, empresas farmacêuticas, laboratórios, institutos de pesquisa universitários, farmácias, etc. para inibir várias aplicações de folhas. Os lóbulos referem-se aos lóbulos que se separam da cintura quando são vibrados ou colocados, e os que se partem de cima são chamados de fissuras superiores. As fendas na cintura e na parte superior são chamadas coletivamente de lóbulos. 1. Se a pressão for muito alta, a pressão sobre as partículas aumentará e o nível de expansão também aumentará. A propriedade de ligação do adesivo não pode inibir sua expansão, por isso causará lascas, e a pressão deve ser reduzida para resolvê-lo. 2. O punção superior e o furo da matriz não atendem aos requisitos. A matriz do punção que tem sido usada por um longo tempo é gradualmente danificada, fazendo com que o punção superior e o orifício da matriz correspondam de forma inconsistente. O punção superior contém curvas acentuadas para dentro e a pressão é irregular, o que torna a parte do filme sob muita pressão, causando rachaduras na parte superior ou deslocamento do anel da matriz. Fora de forma. 3. A velocidade da prensa de comprimidos de alta velocidade é muito rápida e o tempo de compressão da folha é muito curto, de modo que o filme é repentinamente comprimido e comprimido e, de repente, se expande e se divide. Da mesma forma, se houver pré-carga, aumente o tempo de pré-carga. 4. Seleção inadequada de aglutinante, menos aglutinante durante a granulação, viscosidade insuficiente significa que os grânulos estão secos e muito pó fino significa que os grânulos secos são muito duros, o que pode causar dificuldade de dissolução e corrosão unilateral, portanto a adição de aglutinante deve ser apropriado; Se houver muitos pós finos, uma pequena quantidade pode ser peneirada; se os grânulos forem muito duros, devem ser reparados e granulados novamente e adicionado o desintegrante. 5. As partículas não estão em conformidade com os regulamentos, o material está solto e há demasiados pós finos para causar lascas. O método de melhoria deve ser ajustar a concentração e dosagem do aglutinante e melhorar o método de granulação para superá-lo. 6. Os grânulos estão muito secos e o medicamento que contém água cristalina perde muito, resultando em lascas. A solução é a mesma dos flocos soltos. 7. Alguns medicamentos cristalinos não foram suficientemente quebrados. Esses medicamentos podem ser suficientemente triturados e depois granulados. 8. A temperatura ambiente é baixa e a umidade é baixa, o que é fácil de causar rachaduras, principalmente para medicamentos com baixa viscosidade. Ajuste o sistema de temperatura e umidade de acordo.
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