Méthodes de contrôle de la pression différentielle en salle blanche et de maintien de la pression positive

En tant que paramètre de contrôle essentiel dans les salles blanches, la pression différentielle influence directement la direction du flux d'air et l'efficacité du confinement de la contamination, jouant ainsi un rôle primordial dans le contrôle environnemental global de l'installation.

La fonction première de la pression différentielle en salle blanche est de prévenir la contamination. L'étanchéité d'une salle blanche ne pouvant être absolument parfaite, l'air circule naturellement des zones de haute pression vers celles de basse pression, entraînant avec lui des particules contaminantes. De plus, les perturbations du flux d'air causées par l'ouverture des portes et les déplacements du personnel peuvent facilement contaminer les zones propres. Par conséquent, les salles blanches doivent maintenir une pression différentielle appropriée par rapport à leur environnement : une surpression minimise la pénétration de poussières extérieures, tandis qu'une dépression empêche les poussières internes nocives de contaminer les zones adjacentes, préservant ainsi l'intégrité de l'environnement propre.

L'établissement de la pression différentielle requise dans une salle blanche nécessite une procédure systématique de tests et de mise en service, impliquant principalement le réglage du débit d'air, des niveaux de propreté et de la pression différentielle. La mise en service du débit d'air est réalisée conformément aux plans de conception. Les tests de propreté sont classés en trois états de fonctionnement : « à l'état initial », « à l'arrêt » et « en fonctionnement ». L'objectif principal de la mise en service de la pression différentielle est de maintenir le gradient de pression requis et d'éviter toute contamination croisée. Au cours de ce processus, on s'efforce d'éviter de modifier le débit d'air d'alimentation ou le volume d'air extrait des équipements de production ; la pression différentielle est donc principalement établie en ajustant le débit d'air de retour et le volume d'air extrait du système.

La pression interne d'une salle blanche à pression positive doit être supérieure à celle de l'environnement extérieur, tandis que le fonctionnement d'une salle blanche à pression négative est inverse. De plus, la différence de pression entre les zones propres de classifications différentes, ainsi qu'entre une zone propre et une zone non propre, doit être d'au moins 5 Pa ; la différence de pression entre une zone propre et l'environnement extérieur doit être d'au moins 10 Pa. Les zones de purification du personnel doivent maintenir un gradient de pression approprié, séquentiel du couloir non propre vers le couloir intérieur propre ; plus précisément, le couloir intérieur propre doit maintenir une pression positive d'au moins 30 Pa par rapport à la zone non propre. Le principe fondamental qui sous-tend l'établissement de la différence de pression est que le débit d'air insufflé doit être supérieur à la somme des débits d'air repris, extrait et des fuites d'air. Que le système utilise 100 % d'air neuf ou de l'air recyclé, sa configuration finale doit satisfaire l'équation d'équilibre selon laquelle le débit d'air neuf admis est égal à la somme du débit d'air extrait et du débit d'air nécessaire au maintien de la différence de pression. La pression différentielle à l'intérieur d'une salle blanche est sensible à divers facteurs. Les fluctuations de la pression et de la vitesse du vent extérieur, la réduction du volume d'air insufflé due à une augmentation de la résistance des filtres du système de climatisation , et la détérioration de l'étanchéité liée aux déplacements du personnel et aux ouvertures fréquentes de portes et fenêtres, peuvent toutes compromettre la stabilité de la pression différentielle. Pour maintenir une pression positive, six mesures spécifiques peuvent être mises en œuvre : l'installation de couches d'amortissement d'air au niveau des bouches de reprise d'air ; l'équipement des conduits d'extraction avec des vannes étanches motorisées et des filtres à moyenne efficacité ; le positionnement de soupapes de pression résiduelle sur les parois aval de la salle blanche ; le réglage des vannes de reprise d'air ou d'extraction ; le réglage des vannes d'arrivée d'air frais ; et la mise en place d'un système de verrouillage entre les ventilateurs et les vannes d'air.

La maîtrise des mécanismes de contrôle de la surpression en salle blanche, ainsi que la réalisation précise des phases de conception et de mise en service, sont essentielles pour garantir un fonctionnement stable et écoénergétique du système, et ainsi répondre aux exigences d'environnement propre de la production industrielle moderne. Cela implique d'adapter la classification de propreté de la salle blanche aux spécificités du secteur, tout en respectant scrupuleusement les protocoles de conception et de construction normalisés afin de garantir que l'environnement de la salle blanche réponde systématiquement aux normes réglementaires.

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2026/05/04

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