Quais são as habilidades operacionais da máquina de prensagem de comprimidos efervescentes

A prensa de comprimidos efervescentes é adequada para prensar comprimidos de medicina tradicional chinesa, comprimidos de medicina ocidental, comprimidos mastigáveis, comprimidos de cálcio, comprimidos bucais, comprimidos de espirulina, comprimidos de leite, comprimidos de doces, comprimidos efervescentes, bolas de cânfora (bolas de saúde), comprimidos aromáticos, sabor blocos, pastilhas de desinfecção, catalisadores, pastilhas de fertilizantes, pastilhas de pesticidas, baterias tipo botão, componentes eletrônicos, partículas cerâmicas de pó metalúrgico, etc. É uma pequena máquina de compressão contínua elétrica (manual) de mesa, equipada com um par de matrizes, a profundidade de enchimento do material e a espessura da compressão podem ser ajustadas. Vários formatos de moldes podem ser fornecidos de acordo com as necessidades do cliente. A prensa para comprimidos efervescentes pode prensar matérias-primas em pó e granuladas em comprimidos, que podem ser amplamente utilizadas em fábricas farmacêuticas, fábricas de produtos químicos, hospitais, unidades de pesquisa científica, máquinas farmacêuticas produção experimental e produção de pequenos lotes. Habilidades operacionais da prensa de comprimidos efervescentes: 1. Antes do uso, todos os copos de óleo, orifícios de óleo e superfícies de fricção devem ser lubrificados e esvaziados para que cada superfície de fricção seja coberta com película de óleo, prolongando a vida útil da máquina. 2. Antes de cada turno e após cada turno, a pressão da máquina vazia deve ser testada e, em seguida, a pastilha elétrica será ligada depois que não houver problema, para prolongar a vida útil do molde. 3. Seleção do tipo de comprimido (molde): As faces finais de trabalho dos punções superior e inferior do molde da prensa de comprimidos efervescentes formam o formato da superfície do comprimido, e a abertura do molde intermediário é o diâmetro do comprimido. A escolha correta do tipo de comprimido é o primeiro passo para o sucesso da matriz de comprimido. Por exemplo, os comprimidos mastigáveis ​​têm requisitos elevados de dureza e são fáceis de mastigar. A maioria deles escolhe comprimidos planos com bordas chanfradas; aqueles que requerem revestimento de filme podem escolher comprimidos côncavos rasos. Como não existem adesivos e lubrificantes nas matérias-primas dos comprimidos da medicina tradicional chinesa, é necessário que a pressão seja alta ao pressionar os comprimidos e que o formato do comprimido seja côncavo raso. Para comprimidos com alto teor de açúcar, o desenho do comprimido deve ser preferencialmente raso, côncavo ou plano. O molde intermediário pode usar liga de aço ou liga dura. As matrizes de chapa côncava profunda são fáceis de danificar e devem ser usadas o menos possível. 4. Ao trocar o molde, se o molde do meio não puder descer, você pode usar um bastão do mesmo tamanho do molde superior para derrubar suavemente o molde do meio. 5. Durante o processo de prensagem do comprimido, a qualidade do comprimido (peso do comprimido, dureza, acabamento superficial, etc.) deve ser verificada frequentemente e ajustada a tempo. 6. Se você deseja comprimir materiais com alto teor de fibras minerais ou vegetais, comprimidos de grande diâmetro e baixa viscosidade, você deve usar compressão de comprimidos de baixa velocidade. A velocidade geralmente não excede 25 rpm. Pelo contrário, se você deseja prensar comprimidos viscosos, com boa fluidez, pequeno diâmetro e partículas fáceis de formar, pode escolher uma velocidade maior. 7. Método de armazenamento do molde: Após a limpeza, aplique uma camada de óleo lubrificante de qualidade alimentar (óleo de motor, óleo comestível é aceitável), coloque-o em uma caixa de proteção especial ou caixa de armazenamento de matrizes e coloque-o na prateleira. A especificação e o tamanho devem ser marcados. Guarde em uma prateleira. 8. Quando a sala de prensagem de comprimidos estiver em operação ou não, ela deve ser fechada com plexiglass para evitar poluição. 9. Após o uso diário, o pó restante deve ser retirado e todas as partes da máquina devem ser limpas. Se não for utilizado por um longo período, a matriz deve ser removida e as superfícies de atrito da máquina devem ser esfregadas. Limpe a superfície de trabalho, aplique óleo antiferrugem e cubra com roupas à prova de poeira; a matriz deve ser limpa e imersa em óleo para preservação.

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